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A10VSO 10 DR德國力士樂泵的常見七種類型
2023-5-24 閱讀(498)
A10VSO 10 DR德國力士樂泵的常見七種類型：
1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況;
②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質;
③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。
2.離心泵的使用 泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;
④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏，準確,，可靠;
⑥盤車應靈活,，無異常現(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監(jiān)控運行過程,，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度,，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,，方式不正確,。
②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形,，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對,。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。
②液體介質汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉動不同步,。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75 m/s,，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞,。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。
另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有:
①液體介質不清潔,，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。
③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,，應力集中,，軟硬材料配合，沖蝕,，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行,。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。
③低溫泵停車時,，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力,。
④輸送易結晶，易凝固,，易沉淀等介質的泵,，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,。
⑤排出泵內積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。
3.3,、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂,。
②短時間泵人干凈液體，沖洗,，抽吸管線,，排放管線，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油,，清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部,。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承,。
