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了解意大利CALPEDA離心泵MGP系列的使用要求及維護(hù)

2022-7-8  閱讀(677)

  意大利CALPEDA離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,,它與外界使用情況無(wú)關(guān),。但是,,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān),,而且還取決于管路的工作特性。所以,,要選好和用好離心泵,,就還要同時(shí)考慮到管路的特性。
    意大利CALPEDA離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
    ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,;
    ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,;
    ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,;
    ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,;
    ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,,準(zhǔn)確,,可靠;
    ⑥盤車應(yīng)靈活,,無(wú)異?,F(xiàn)象;
    ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
    ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。
    離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    ①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量,,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行,;
    ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,*阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時(shí)要用新填料,;
    ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,;
    ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多,;
    ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,,流量,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄,。
    ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無(wú)法工作,。
意大利CALPEDA離心泵維護(hù)
    3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
    離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:
    ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行,;安裝不到位,方式不正確,。
    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對(duì)。
    實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效最多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
    ①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞,。
    ②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),,破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。
    ③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。
    ④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機(jī)封失效,。
    另外,,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:
    ①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效,。
    ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,,造成端面汽化,過(guò)熱磨損,。
    ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),,造成密封面錯(cuò)位而失效,。
    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,。




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