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CALPEDA離心泵MGP系列的性能及維護(hù)要點(diǎn)

2021-10-22  閱讀(973)

CALPEDA離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,,它與外界使用情況無關(guān)。但是,,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),,其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān),而且還取決于管路的工作特性,。所以,要選好和用好離心泵,,就還要同時(shí)考慮到管路的特性,。
    意大利CALPEDA離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
    ①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
    ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,;
    ③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,;
    ④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,;
    ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,,準(zhǔn)確,,可靠,;
    ⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象,;
    ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,;
    ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。
    離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    ①禁止無水運(yùn)行,,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行,;
    ②監(jiān)控運(yùn)行過程,,*阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時(shí)要用新填料,;
    ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流,;
    ④潤滑劑不要使用過多,;
    ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
    ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,,而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。
意大利CALPEDA離心泵維護(hù)
    3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
    離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:
    ①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷,;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行,;安裝不到位,方式不正確,。
    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對,。
    實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效最多的部位是動,靜環(huán)的端面,,離心泵機(jī)封動,,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
    ①安裝時(shí)密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞。
    ②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
    ③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
    ④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機(jī)封失效,。
    另外,,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:
    ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效,。
    ②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,,動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,,過熱磨損,。
    ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯(cuò)位而失效,。
    液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,,應(yīng)力集中,,軟硬材料配合,沖蝕,,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,,保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行,。



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