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了解力士樂葉片泵常見故障是怎樣引起的

2021-9-1  閱讀(716)

力士樂葉片泵常見故障是怎樣引起的?詳情如下

    1.錯誤的安裝方法:

    A.連軸器過于緊:由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,,在用力敲擊時,,軸承會受損,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命,。

    B.軸頭軸向受力:由于連軸器在安裝時沒有一定的軸向間隙,,硬性安裝會使軸承與軸承擋圈損壞,嚴(yán)重時會傷及整個泵芯,。

    C.同軸度超差:如果安裝時同軸度超過規(guī)定值,,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,一般控制在≤0.1毫米左右為好

    2..系統(tǒng)環(huán)境惡劣

    A.油太臟:

    由于油箱不是密封狀態(tài),,周圍粉塵及鐵碎屑混入油液中能使油泵早期損壞,。

    B.溫度太高:由于未裝冷卻裝置,在機器連續(xù)使用中,,油溫會不斷升高,。如果油溫長期高達(dá)70°以上時,油泵壽命會大大縮短,,一般在半年到一年中就會損壞(有時更短),。

    C.油中進(jìn)水: 在有水冷卻的裝置中,由于水管的密封不好,,導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中,,使泵芯零件產(chǎn)生了生銹,、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象,。

 二,、力士樂葉片泵常見故障現(xiàn)象的判斷:

    1.研泵(燒盤):原因:油太臟,安裝不當(dāng),,油中進(jìn)了水,油中有鐵屑(新機時常發(fā)生),,油溫度高或零部件制造精度不夠,。

    2.噪音大:特別大時:

    a.進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈,,螺釘太長或法蘭太薄)

    b..過濾器堵塞,,進(jìn)油口流量不夠。

    c.有的粘度太高,。(天氣太冷或者牌號不對)

    d.裝配錯誤,。(調(diào)換進(jìn)出口方向位置時方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位尚未插到后蓋的孔里去等)

    比較大時:

    a.上述情況均存在。

    b.產(chǎn)品質(zhì)量不好,。

    3.系統(tǒng)無壓力:

    a.溢流閥失靈,。(需清洗或者更換)

    b.減壓閥失靈。(需清洗或者更換)

    4.定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時:

    屬吸油不暢所至,,現(xiàn)象是壓力不穩(wěn),,壓力太低,噪音偏高,,有明顯的金屬敲擊聲,,以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的噼里啪啦聲,原因如下:

    a.油液太粘西游不足,。

    b.吸油過濾器堵塞或太小,、吸油面積不夠。

    c.油位太低,,油液不到位,。

    5.系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時會出現(xiàn)下列情況:

    a.殼體斷裂。

    b..定子斷裂,。

    c..軸斷裂,。

    d.螺絲斷裂。

    e.壽命縮短

    原因:油箱油液太臟或進(jìn)入鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死,,就會導(dǎo)致壓力無限升高,,如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)"設(shè)計的不合理或“安保系數(shù)"太低同樣會造成瞬間壓力超標(biāo),系統(tǒng)壓力超過額定標(biāo)準(zhǔn)時,,泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急度的縮短,。

    檢查壓力的方法:在油泵的進(jìn),、出油口處聯(lián)系壓力表,在正常工作情況下觀察壓力情況,。

 三,、力士樂葉片泵油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的技術(shù)鑒定:

    油研損壞后,首先要檢查外觀,、內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象,,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,它的相應(yīng)原因就可以確定:

    1.軸承損壞:當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷,,其中只要有軸承損壞時,,一律視為安裝不當(dāng)造成。(因為軸承損壞在先,,當(dāng)軸承損壞后,,軸就出現(xiàn)搬動,告訴擺動下會引起其他件損壞)

    2.內(nèi)膽有銹,,當(dāng)泵芯多處嚴(yán)重?fù)p傷,,其中只要有銹跡存在的。一覽表視為油液中進(jìn)水造成,,(因為油液正常時,,永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象)

    3.油質(zhì)不好:當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞,只要油液中存在贓物,、異物或油已經(jīng)變黑,。一律視為油臟、油質(zhì)不好造成,。

    4.泵軸斷裂:應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置,,如果是材料或熱處理不好,他的損壞點應(yīng)當(dāng)時最薄弱環(huán)節(jié),,也就是最小直徑處或花鍵處,,如果不是在最薄弱地點斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng),同軸度偏差太大造成,。

    5.在檢查材料時,,應(yīng)當(dāng)對材料的成份,金相組織,,硬度等進(jìn)行檢查,,同事還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行分析,最終能查出原因,。

    四,、下面幾項屬于產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問題:

    1、噪音偏高:只要其他原因都排除時,,應(yīng)屬于質(zhì)量問題,。

    2,、零件劃傷:轉(zhuǎn)子與側(cè)板的劃傷是相對稱的,對角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問題,。

    3,、軸斷裂:當(dāng)斷在最薄弱的地方,同時其他件均完好時是軸的質(zhì)量問題,。

    4,、轉(zhuǎn)子斷裂:其他件都沒斷,只有轉(zhuǎn)子斷,,是質(zhì)量問題,。

    5、葉片斷裂:其他件都沒有斷,,只有葉片斷,是質(zhì)量問題,。

    以上判斷方法與鑒別原理僅供參考,,提高用戶的技術(shù)素質(zhì)和減少不必要的經(jīng)濟損失也是我們共同的責(zé)任和目標(biāo)。



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