東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
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意大利ATOS液壓閥有哪些維修方法
2021-8-11 閱讀(734)
意大利阿托斯ATOS電磁閥 具有安全裝置的特殊應(yīng)用電磁閥,用于防爆和 設(shè)備尺寸規(guī)格 03, 05, 07, ISO sizes 08, 10 流量達(dá) 1000升/分 壓力達(dá) 350 bar 產(chǎn)品性能:Atos電磁閥具有下列特點(diǎn)1.殼體新工藝鑄造,,流水線批量生產(chǎn),,并進(jìn)行熱灼法去毛刺2.閥芯安全互換 3.濕式電磁鐵,全封閉線圈,,整體堅(jiān)固,可適用于戶外工作
ATOS意大利阿托斯葉片泵
Atos PFE 型定量泵芯式葉片泵,,具有高性能,、低噪音、多用途及長(zhǎng)壽命產(chǎn)品性能:3種基本形式泵芯*互換13種排量從16至150毫升/轉(zhuǎn)壓力從210至300barISO,,SAE和DIN標(biāo)準(zhǔn)安裝
意大利ATOS液壓閥維修方法:
在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中,,由于各個(gè)方面因素影響,液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn),,從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,,因而通過科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修,并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段,。作為液壓設(shè)備管理維修人員,,應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓閥維修方法詳細(xì)了解,并且將其熟練掌握,,從而對(duì)液壓閥故障進(jìn)行有效處理,,保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行。
1,、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中,,對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中,,由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀,,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,,使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言,,其主要包括以下五個(gè)方面內(nèi)容:
(1)拆卸,。對(duì)于液壓閥而言,其各個(gè)零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,,但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)是非拆卸的,,若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸,其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥,。所以,,在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,并且應(yīng)當(dāng)掌握各個(gè)零件之間連接方式,在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對(duì)不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄,。
(2)檢查清理,。對(duì)閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查,觀察其污垢沉積情況,,在對(duì)工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。
(3)粗洗,。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對(duì)其進(jìn)行加熱浸泡,,在清洗槽底部通人壓縮空氣,,利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,將殘存污物清洗掉,,在條件允許情況下可行超聲波清洗,。
(4)精細(xì)。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗,,然后以熱風(fēng)干燥,。在企業(yè)有條件情況下,可選擇現(xiàn)有清新劑,,在一些特殊場(chǎng)合也可以對(duì)有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用,,比如汽油及柴油等。
(5)裝配,。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時(shí)所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配,,在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,防止零件被損傷,。對(duì)于一些原有密封材料而言,,在實(shí)際拆卸過程中很容易受到損壞,所以在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,。
2,、選配組合零件維修
在制造液壓閥過程中,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,,也就是說對(duì)于加工完畢的一批零件,,比如閥芯及閥體,應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對(duì)配合間隙合理一定進(jìn)行選擇,,然后進(jìn)行裝配,,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動(dòng)性能以及良好密封性能。換言之,,對(duì)于類型相同液壓閥而言,,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,,實(shí)際使用過程中,當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時(shí),,可拆卸清洗所有液壓閥,,對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行檢查測(cè)量,根據(jù)檢測(cè)所得到結(jié)果歸類零件,,然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配,。在檢查之后,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,,但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,,這時(shí)可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配;若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,,且增大程度在20%~25%之間,此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,,之后再進(jìn)行研配修復(fù),。對(duì)于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,,由于錐閥能夠在彈簧作用下對(duì)間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,,所以,只要進(jìn)行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,,利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),則在對(duì)閥體及閥芯進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,,對(duì)于閥體孔而言,,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,對(duì)于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,,從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。
3、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修
對(duì)于修補(bǔ)維修工藝而言,,其包括很多種類,,在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,該方法也叫作電涂鍍維修,。對(duì)于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言,,其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi),能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,,在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工,。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面,比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,,該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,,其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便,、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,并且成本比較低,,同時(shí)比較容易控制其反應(yīng),,在液壓閥維修過程中,在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,,其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,,并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高,熱傳導(dǎo)性能也比較好,,同時(shí)其熱膨脹系數(shù)比較低,,另外摩擦系數(shù)比較低,且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),,因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。