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關(guān)于HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器的3點(diǎn)故障與檢測
2021-4-19 閱讀(877)
關(guān)于HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器的3點(diǎn)故障與檢測,，詳情如下：
1,、常見故障
HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：
一種是壓力上去,，變送器輸也上不去,。此種情況,，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,，如果確認(rèn)不是,，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化,，或者察看傳感器零位是否有輸出,，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題；
二種是加壓變送器輸出不變化,，再加壓變送器輸出突然變化,，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題,。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,，但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈,，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的方法是將傳感器卸下,，直接察看零位是否正常,，若零位正常可更換密封圈再試,；
三種是變送器輸出信號不穩(wěn),。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力,，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng),、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大,。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,，確認(rèn)正常的偏差范圍即可；
一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響,。微差壓變送器由于其測量范圍很小,，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值,。
2、零點(diǎn)漂移
造成HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的主要有以下幾個(gè)原因：
1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)
2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定
3.電路中有虛焊點(diǎn)
4.彈性體的應(yīng)力釋放不*,；此外還和磁場,頻率,溫度等很多有關(guān)系,。電漂或一些漂移都會存在，但我們可以通過一些方式縮小其范圍或修正,。
零點(diǎn)熱漂移是影響HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器性能的重要指標(biāo),，受到廣泛重視。上認(rèn)為零點(diǎn)熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性,，其實(shí)零點(diǎn)熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關(guān),。在這點(diǎn)上，多晶硅可以吸除襯底中的重金屬雜質(zhì),，從而減小力敏電阻的反向漏電,、改善零點(diǎn)熱漂移，提高傳感器的性能。
縮小電漂移和修正電漂移還有哪些方式呢,，零點(diǎn)電漂移除了影響壓力傳感器的測量精度和降低靈敏度之外,，還有哪些重要影響呢。
利用零點(diǎn)電漂移可以消除HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器的熱零點(diǎn)漂移,，所謂零點(diǎn)漂移,，是指當(dāng)放大器的輸入端短路時(shí)，在輸入端有不規(guī)律的,、變化緩慢的電壓產(chǎn)生的現(xiàn)象,。產(chǎn)生零點(diǎn)漂移的主要原因是溫度的變化對晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的波動等，在多數(shù)放大器中,，前級的零點(diǎn)漂移影響大,，級數(shù)越多和放大倍數(shù)越大，則零點(diǎn)漂移越嚴(yán)重,。
漂移的大小主要在于應(yīng)變材料的選用,，材料的結(jié)構(gòu)或是組成決定其穩(wěn)定性或是熱敏性。
材料選好后的加工制成也很重要,，工藝不同，會生產(chǎn)出不同效果的應(yīng)變值,，關(guān)鍵也在于通過一些老化等調(diào)節(jié)后,，電橋值的穩(wěn)定或程規(guī)律的變化。
漂移的調(diào)節(jié)手段很多,，大都根據(jù)廠家的條件或生產(chǎn)需求所決定,，大多數(shù)廠家對零點(diǎn)漂移都控制得很好。溫度調(diào)節(jié)可通過內(nèi)部溫度電阻和制熱零敏度電阻補(bǔ)償,、老化等,。
對于采用電路轉(zhuǎn)換的變壓器中，電路部份的漂移可用通過選用好的元器件和設(shè)計(jì)更合適的電路來補(bǔ)償,。
應(yīng)變材料要選靈敏系數(shù)高,、溫度變化小的材料。
3,、故障檢測
檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,，絕大多數(shù)是由于HYDAC賀德克HDA系列壓力傳感器使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個(gè)方面,。
1,、一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,，取壓點(diǎn)不合理,。
2、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,，變送器過程法蘭中存有沉積物,，形成測量死區(qū)。
3,、變送器接線不正確,，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良,。
4,、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求,。
