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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
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美國VICKERT威格士柱塞泵類型及工作原理
2020-1-17 閱讀(1110)
美國VICKERT威格士柱塞泵類型及工作原理：
威格士PVM系列柱塞泵是開式回路，軸向柱塞設(shè)計,。提供許多種控制器,，使泵具有和每一種用途匹配的能力。
經(jīng)過嚴(yán)格考驗的旋轉(zhuǎn)系允許泵的連續(xù)工作壓力至280bar(4000 psi),， 間歇工作壓力至 320 bar(4600 psi),，而且維護(hù)成本低。每種機座也能夠包括230bar(3300psi) 較大流量額定值的品種,，提供額外的應(yīng)用靈活性,。重型軸承和剛性驅(qū)動軸使泵的壽命達(dá)到30，000 小時（在65% 的額定壓力）,，降低使用成本,，延長使用壽命。
威格士PVM系列柱塞泵典型用途
· 金屬剪床·沖壓機·材料輸送機·自動傳送線·制造工業(yè)設(shè)備·夾緊裝置·裝載/ 卸載重型機器人·飛行模擬器·娛樂乘坐·管路成形和彎曲·塑料注射成形·吹模機·金屬模鑄
威格士PVM系列柱塞泵特征和優(yōu)點：
· 泵的壽命長·泵的噪聲低·進(jìn)口和出口的壓力表接口和可調(diào)整的大排量擋塊- 標(biāo)準(zhǔn)
壓力脈動小得驚人,，僅 4%·安裝和使用成本低·維護(hù)簡單·設(shè)備設(shè)計的靈活性強·體積小, 節(jié)省空間·提升無泄漏系統(tǒng)設(shè)計
1.徑向柱塞泵
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類,。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點,。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足,。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,，陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長,、控制精度高,。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的,，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同）,，變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,，由控制閥進(jìn)行控制,。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題,。使其抗沖擊能力大幅度提高,。
2.軸向柱塞泵
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵,。軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,，加工時可以達(dá)到很高的精度配合,，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，流量均勻性好,，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點,，但對液壓油的污染較敏感,，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高,。
3.直軸斜盤式柱塞泵
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,，無需外力供油?？繗鈮汗┯偷囊簤河拖?，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,，才能操作機械,。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損
威格士柱塞泵工作原理如下：
威格士柱塞泵是往復(fù)泵的一種,，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,，往復(fù)運動,，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,，工作室內(nèi)壓力降低,，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時,，進(jìn)口閥打開,，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時,，工作室壓力升高,，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時,，出口閥打開,，液體排出,。帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,，當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時,，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程,。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸,、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角,，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量 ,。
1.概述
威格士柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定,。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,，從而改變供油量,。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,，迫使柱塞作上,、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù),，泵油過程可分為以下三個階段,。
2.進(jìn)油過程
當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下,，柱塞向下運動,，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,，柱塞運動到下止點，進(jìn)油結(jié)束,。
3.供油過程
當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮,，柱塞向上運動,，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔,。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時,，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔,，柱塞繼續(xù)上升,，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥,，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,，通過噴油器噴入燃燒室。
4.回油過程
柱塞向上供油,，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時,，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降,，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,，停止供油。此后柱塞還要上行,，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,，在彈簧的作用下，柱塞又下行,。此時便開始了下一個循環(huán),。
柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥,，并且方向相反,，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),，柱塞向另一個方向運動時,，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出,。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油
