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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
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德國寶德BURKERT控制閥選型的重要性如下：
2020-1-6 閱讀(969)
德國寶德BURKERT控制閥選型的重要性如下：
控制閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上,。作為過程控制中的終端元件,，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應用的好壞,，除產(chǎn)品自身質(zhì)量,、用戶是否正確安裝、使用,、維護外,，正確地計算、選型十分重要,。由于計算選型的失誤,，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用,，所以對于用戶及系統(tǒng)設計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性,，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
德國寶德控制閥選型的原則：
1. 根據(jù)工藝條件,，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料,。
2. 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性,。
3. 根據(jù)工藝操作參數(shù),，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4. 根據(jù)工藝過程的要求,，選擇所需要的輔助裝置,。
5. 合理選擇執(zhí)行機構(gòu),。執(zhí)行機構(gòu)的響應速度應能滿足工藝。
德國寶德控制閥在電力行業(yè)中種類與選型：
1,、給水閥主,、副鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥：
控制要求：控制鍋爐進水,，維持汽鍋液位與蒸汽流量,。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小,，正常運行時壓差較小,，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1,。
閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9,，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級,，對于復合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要,。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進行處理,，它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應,，所以好不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料),。
2,、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小,、溫升增加,、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的流量控制閥,，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥),。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,，流量一般為正常流量的30%,。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu),，V級密封等級,，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關閥,，閥門通常為故障開,。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水,、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置,，及時將冷凝水排放,，即高水位排放，正常水位疏水,。
工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤,，后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器,。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級,，閥門通常為故障開,。
4、除氧器水位控制閥(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位,，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體,。
工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大,，正常情況流量大,，壓差小，工況類似給水閥,。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕,。
5、減溫閥(減溫器)：
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求,。
工況情況：介質(zhì)為水,，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型,，輔助霧化型,，自我包容型及對夾型。
6,、減溫減壓閥(高,、低壓旁路閥)：
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作,。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓,。
閥門要求：抗熱沖擊，降噪,，反應迅速
控制閥（Control valve）由兩個主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機構(gòu)組合件（或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)）,，分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥,、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥,。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應用,、特點,、優(yōu)點和缺點,。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控制閥并不能適用所有的工況,，以共同構(gòu)建增強性能,、降低成本的佳解決方案。
控制閥（Control valve）由兩個主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機構(gòu)組合件（或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)）,，分為四大系列：單座系列控制閥,、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥,。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結(jié)構(gòu),，每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應用、特點,、優(yōu)點和缺點,。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控制閥并不能適用所有的工況,，以共同構(gòu)建增強性能,、降低成本的佳解決方案。
從控制閥應用看,，發(fā)展方向如下：
小型執(zhí)行機構(gòu)：可降低成本,，提高流通能力；
套筒導向：采用套筒導向,，有利于對中,，有利于降低摩擦，有利于降噪,，有利于流量特性的互換,；
平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的,，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善,；
一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件,，將泄漏量和不平衡力同時減到小 ,；
簡單流路：流路簡單，流阻減小,，不僅可使閥兩端壓損下降,，而且可降低成本；
密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,，控制閥設計中不僅要解決密封問題,，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應用,；
降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲,，例如，采用降噪套筒和閥芯,，采用多級閥芯,，采用降噪限流板，采用擴展器等,；
采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本,，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴展流通能力,，通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計算口徑過大的錯誤,；
在數(shù)字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實現(xiàn)非線性規(guī)律,，補償被控對象非線性,，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性；
閥內(nèi)件的材料隨溫度變化,，因此,，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等,，應考慮材料的耐腐蝕性,、抗疲勞性等性能。
