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GRACO固瑞克隔膜泵膜片2寸189296的損壞原因
2019-7-4 閱讀(1120)
隔膜泵實際上就是栓塞泵,，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開,，從而保護活柱和泵缸,。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油,。
在進出口料過程中,，隔膜左右兩邊分別受力，大達4800kN,，由于連續(xù)受交變力的作用,，容易損傷開裂，隔膜泵的膜片設(shè)計壽命8000h,，工作壓力6MPa,。
GRACO固瑞克隔膜泵膜片2寸189296容易損壞的原因有以下方面：
1、隔膜室空氣沒有排干凈,，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,，形成氣錘，隔膜局部受力增大,，將隔膜打破,。
2、由于隔膜室體積一定,，若進料不穩(wěn)定,，壓力低，使進料補償器的料位低于1 2m,，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,，進料時泵漿分離形成空隙，造成缺料,、打空泵,，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大,，頻率增加,，造成隔膜疲勞損壞或擊穿,。
3、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過2%,，引起卡閥,，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時,，閥錐定位不準,，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂,。
4,、進料溫度超過規(guī)定的100℃，加速隔膜老化,，同時,，料漿中產(chǎn)生蒸氣泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,，推進液壓力降低,，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞,。
5,、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,，探頭檢測不到信號,，不能及時補排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂,。
6,、隔膜控制桿的支承套磨損嚴重，使控制桿偏心,、下沉,，隔膜受力增加，易拉裂隔膜,。
7,、機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓,，隔膜承受瞬時力增大引起破裂,。
8、十字頭,、活塞或油缸內(nèi)襯松動,，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,，都會使液力不平衡;泵頻繁跳停,，也會使隔膜瞬時受力達到極限,，造成隔膜破裂。
9,、氮氣包預(yù)先充2.2MPa的氮氣,，有較好的阻尼效果。操作運行時,，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到),，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下運行,，將導(dǎo)致液力不平衡,，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
10,、隔膜片自身質(zhì)量差,，無彈性，材料強度低,。
