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一 SG2系列定碳爐產(chǎn)品介紹  
     定碳爐以硅碳棒為加熱元件，額定溫度為1300℃,，供工礦企業(yè),、科研等單位實驗室分析、測定普通鋼和合金鋼中含碳及含硫量時加熱之用,，有單管和雙管兩種,。

二 SG2系列定碳爐結構介紹：  

    高溫單管定碳爐，爐殼由薄鋼板卷焊制成閉式圓柱體,，橫臥在薄鋼板制成的底座上,，內(nèi)爐襯采用高鋁聚輕質(zhì)耐火制品。燃燒管采用耐高溫剛玉耐火制品,，橫穿在內(nèi)爐襯中心,，兩端用金屬夾固定于外罩蓋上，工件試樣即在此管中進行加熱,。加熱元件為二根硅碳棒,，分別布置在燃燒管下面。爐膛套和爐殼之間用耐火纖維棉填充為保溫層,。爐殼正中后側的上方向爐膛套開有熱電偶孔,，熱電偶從此孔插入爐膛。

      高溫單管定碳爐,，外形為長方體,，爐殼用薄鋼板折邊焊接制成，爐膛為二根耐高溫的剛玉管,，橫穿于爐體中間,，二端用金屬夾固定于防護蓋板上，工件試樣即在管中加熱,。加熱元件為硅碳棒,，分別布置在燃燒管外四角，共四根,，二根串聯(lián)成一組后,，二組并聯(lián)連接至電源接線柱上。爐膛與爐殼之間選用輕質(zhì)高鋁及膨脹珍珠巖材料為保溫層,。爐膛選用輕質(zhì)化鋁材料制成,，爐頂向爐膛開有熱電偶孔，熱電偶由此孔插入,。

三 SG2系列定碳爐參數(shù)：

四 SG2系列定碳爐維護與注意事項

1.當電爐*次使用或長期停用后再次使用時,，必須進行烘爐干燥、烘爐溫度與時間：室溫至200℃3小時,，200℃至600℃3小時,，600℃至800℃1小時。

2.單管定碳爐使用時,，輸入功率不得超過額定功率,，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件,。并禁止向爐膛直接灌注各種液體及溶解的金屬,。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物,，以保持爐膛內(nèi)的清潔,。

3.加熱元件硅碳棒系碳化硅的再結晶制品，堿,、堿金屬,，硅酸鹽、硼化物在高溫下對它有腐蝕作用,，氫氣在高溫時會分解硅碳棒,，含有過高水分的被加熱工件應預先烘干。

4.發(fā)現(xiàn)因硅碳棒老化,，電阻值增大而使電爐在額定電壓范圍內(nèi)達不到額定功率時,，可改變硅碳棒的接法，如并聯(lián)后仍達不到額定功率時則應更換硅碳棒,，更換時應選取電阻值比較接近的新硅碳棒,。

5.定期檢查高溫定碳爐,，控制器導電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

6.本單管定碳爐適用于下列工作條件：

⑴海拔不超過1000米,；

⑵環(huán)境溫度在+5～40℃范圍內(nèi),；

⑶使用地區(qū)zui濕月平均zui大相對濕度不大于90℃，同時該月的月平均zui低溫度不高于25℃,。

⑷周圍沒有導電塵埃,，及能嚴重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體；

⑸沒有明顯的震動和顛簸,。