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　　1,、經(jīng)常檢查油位位置,，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn),。

　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,，確保真空泵工作正常。

　　3,、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定。一般新真空泵,，抽除清潔干燥的氣體時,，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,，以后可適當(dāng)延長換油期限,。

　　4、一般情況下,，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂,，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子,、旋片,、彈簧等。一般用汽油清洗,，并烘干,。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

　　5,、重新裝配后應(yīng)進行試運行,，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,，待運轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作。

　　6,、有條件的對管中同樣進行清理,，確保管路暢通。

　　7,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活,。

　　8,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　9,、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。

　　10,、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。

　　11、點動電機,，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。

　　12、開動電機,，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負荷情況。

　　13,、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證真空泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果,。

　　14,、真空泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C ,。

　　15,、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　16,、真空泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。

　　17、真空泵在工作*個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。

　　18,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。

　　19,、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換,。

　　20,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,，防止凍裂。

　　21,、真空泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管。