鋼絲拉力機(jī)做試驗(yàn)時(shí)為什么總是斷在鉗口位置
影響鋼絲拉力機(jī)斷鉗口的原因很多種：
鋼絲在拉力試驗(yàn)中產(chǎn)生鉗口斷裂的現(xiàn)象,，一般是由于鉗口挫齒對(duì)鋼絲的咬合而形成的小缺口,，即形成了一個(gè)斷裂源，其影響大小與下列因素有關(guān),。
1.根據(jù)各種鋼絲材料防止鋼絲拉力試驗(yàn)時(shí)斷裂鉗口在位置，我們公司采取鉗口齒紋對(duì)照各個(gè)鋼絲材質(zhì),。
2.斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：用一般的鋼材,，鐵材做出來(lái)的夾具肯定是夾不住鋼絲的，還有一點(diǎn)重要的是夾具里面的那個(gè)牙塊的材料,。
3.缺口形狀的影響
由于拉力試驗(yàn)機(jī)鉗口不同,，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時(shí),，這種影響較大,；而缺口呈鈍角時(shí)影響較小,。
4.鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲（大于2mm），由于它所需拉斷力值較大,，并且試樣與鉗口接觸面積大,，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂,，所以大直徑鋼絲對(duì)缺口并不敏感,。
小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小，不易咬合,，且易造成鉗口處的缺口,，小直徑鋼絲對(duì)缺口敏感程度大大增加。因此,，可見(jiàn)鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口,。
5. 鋼絲強(qiáng)度的影響
強(qiáng)度較高的鋼絲比強(qiáng)度較低的鋼絲對(duì)缺口的敏感程度要大。一般說(shuō)高強(qiáng)度鋼絲韌性較差,，脆性較大,，微小的缺口就會(huì)導(dǎo)致它的斷裂；而韌性較好的低強(qiáng)度鋼絲則不易形成斷裂,。
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