一,、產(chǎn)品介紹：

密封式化驗制樣粉碎機適用于煤炭,、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭,、礦石,、巖石或中等硬度的非金屬物質和脆性金屬物質。制樣粒度均勻,，速度快,，工作可靠代表性符合國標要求。制樣不需篩分可直接使用,，工序少,，生產(chǎn)效率高。粉碎室密封設計,，無粉塵污染,，符合環(huán)保要求。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,，質量可靠,，制備的試樣*符合GB474《煤樣的制備方法》標準要求,。

二、主要功能：

1 ,、密封式化驗制樣粉碎機安裝無特殊要求,，放在干燥處；工作時將本機底部的四個地面調平螺絲固定調到使本機放穩(wěn)即可,。

2,、試機前應檢查壓爪是否壓緊料缽，定位銷是否固定松緊把手,，以免料缽松動,，損壞機件，料缽壓爪松緊把手順時針方向為緊,，逆時針方向為松,。

3、若出現(xiàn)料缽松動粉塵外溢的故障,，可旋轉調壓絲套加大壓力排除,。

4、操作時應等待粉碎機*停穩(wěn)后方可進行開蓋取放試驗料缽,。

5,、如試樣含水率高，應預先烘干,，以免粘料缽，影響粉碎細度,。一般料樣愈干,，粉碎效果愈好。

6,、如需粉碎比200目更細樣品,，可在料樣中添加酒精等溶劑，進行混式粉碎或延長粉碎時間,。

7,、料樣應盡量投放在擊環(huán)與料盒之內，以免卡住擊塊,，影響粉碎效果,。

8、粉碎機需可靠接地,。

三,、主要技術參數(shù)：

結構概述：

本機主要有：外殼,、底座、減震部分,、動力部分,、研磨部分、壓緊部分等組成,。

外殼由冷軋鋼板制成,，將整個機件包裝起來，起到密封,、安全和美觀作用,。

底座由良好的吸震材料鑄造而成,，它可以有效地遏制本機工作的不穩(wěn)定和震動 . 減震部分由優(yōu)質的彈簧組成 , 底座底部具有高強度,、高性能、高彈性三優(yōu)點,，能有效把震動減至zui低點,，而后傳遞給底座,，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果,，使機器平穩(wěn)運轉,，減少震動和噪音。

動力部分由電機,、偏心錘,、支撐鋼筒組成，當電機啟動后,，帶動偏心錘旋轉,，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體動,，并把這一體運動傳遞給研磨部分,。支撐筒起著上下聯(lián)結作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置,，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故,。

研磨部分主要由鍋座、破碎鍋,、破碎環(huán),、破碎錘組成，研磨部分接受了動力部分是動力后,，在高速周體運轉帶動下,，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下,，被撞擊并研磨成所要求的細粉末,。

安裝與試車：

機器應安裝在避雨的地方,，不可漏天安裝。機器不用地腳螺絲固定,，但應放在平整的地面上,，四個地腳都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移,。

電源線要牢固聯(lián)結,，接地線要安全接地。

本機啟動前,，要認真了解機器性能,，熟悉本機的結構，傳動特點,，操作程序,，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線是否漏電,，破碎鍋體要牢固放置,，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊,，待檢查完各部裝置,，并確定物異常時，方可啟動機器,。

機器要先進行減載試驗,，加 一半進行試車，試車一個小時后,，觀察機器物異常噪音,，劇烈震動，螺栓松動等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,，必須停車檢查檢修，試運轉正常后,，方可進行使用,。

試車和各種運轉，都要加料進行,，不可物料運轉,，防止破碎研磨機件碰壞。

使用維護及注意事項：

每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固,，根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常,。

物料破碎是否合格,，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋,、破碎環(huán),、破碎錘是否光潔物麻點，如出現(xiàn)麻點就應該更換新的,。

震動大小與偏心錘,、彈簧和橡膠墩有關，偏心錘在出廠時已經(jīng)調試好,，不需再進行經(jīng)常性調整,。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件,。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換,，或隔開更換三只，不能只更換一只,，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂,，出現(xiàn)故障。

震動部件與電源是用電纜連接,，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線漏電,。所以要經(jīng)常檢查,，以防出現(xiàn)觸電事故。

本機每一年進行一次撤機檢修,、保養(yǎng),。檢修時要將彈簧全部更換。

溫馨提示：設備功能描述及技術參數(shù)詳見東晶公司更新為準,，給客戶帶來的不便敬請諒解,，謝謝合作！