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耐腐蝕防潮聚氨酯保溫板,,聚氨酯復(fù)合板每立方每平米價格隔熱性能比只含礦棉,、玻璃纖維等只含空氣的材料好,可持續(xù)20-50年或更久,,大大提高了建筑的使用壽命,,減少了建筑維護(hù)的費(fèi)用和資源。耐空氣和水汽性能*,。由于聚氨酯硬泡的閉孔結(jié)構(gòu),,擁有耐空氣和耐水汽的性能,,在使用時可以不需要用額外的絕緣層防潮。質(zhì)輕,,厚度薄,,跨度大,負(fù)荷高,,絕熱性能優(yōu)異,,可以滿足相關(guān)建筑能耗的規(guī)定,同時也可以節(jié)省建筑空間,。
聚氨酯復(fù)合保溫板做為建筑節(jié)能保溫材料,,在歐、美,、日等發(fā)達(dá)國家已得到普遍應(yīng)用,,普及率達(dá)80%,在我國應(yīng)用
還不到10%,。聚氨脂夾芯板作為一種優(yōu)異的節(jié)能保溫材料,,其的隔熱保溫性能又可以為解決中國能源
消耗危機(jī)提供高效解決方案。
耐腐蝕防潮聚氨酯保溫板,,聚氨酯復(fù)合板每立方每平米價格產(chǎn)品優(yōu)勢
1.導(dǎo)熱系數(shù)極低,。聚氨酯硬泡導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.024W/m·K,是一種非常好的建筑節(jié)能材料,,具有優(yōu)異的保溫隔熱性能,。在同樣保溫效果下,25mm厚的硬質(zhì)泡沫保溫層,,其保溫效果相當(dāng)于40mm厚的EPS,,45mm厚的礦棉,140mm厚的軟木,,380mm厚的混凝土或860mm厚的普通磚,,保溫層厚度比EPS減少40%左右。
2.保溫,、防水,、隔音。豐的聚氨酯硬泡保溫層吸水量極低,,經(jīng)實(shí)驗表明,,每增加1%v/v濕氣含量,其導(dǎo)熱系數(shù)僅僅上升約3%,。同時,,由于聚氨酯硬泡保溫層具優(yōu)秀的閉孔結(jié)構(gòu),使之擁有優(yōu)良的隔音功能,可以提供舒適,、安靜的室內(nèi)環(huán)境,。
3.自粘結(jié)力強(qiáng)。與同類保溫材料相比生產(chǎn)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫可以與水泥,、鋼構(gòu),、黏土、瀝青,、木材,、玻璃、塑料等各種材料進(jìn)行直接粘接,,不用任何粘接劑,,粘接強(qiáng)度大于其自身的抗裂強(qiáng)度,,*達(dá)到我國外墻保溫工程的技術(shù)要求,。
4.物化性能穩(wěn)定。聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料適應(yīng)溫度范圍較大,,可以在-50℃—150℃的環(huán)境下長期使用,,短期使用溫度可以達(dá)到250℃,而泡沫不會產(chǎn)生任何損壞,。生產(chǎn)的聚氨酯硬泡保溫層物理,、化學(xué)性能十分穩(wěn)定,一旦反應(yīng)成型,,不溶于大多數(shù)溶劑,,不受廢氣和工業(yè)氣體的影響,不腐爛,、抗塑,、防腐、無味,、無毒,。
5.防火性能優(yōu)異。聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料可達(dá)到對建筑保溫材料較高的防火性能要求,,即B1或B2級的建材阻燃標(biāo)準(zhǔn),而且聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料在燃燒中呈現(xiàn)惰性,,遇火表面碳化,,不會產(chǎn)生熔融的燃燒性物質(zhì),從而抑制火勢蔓延,,其燃點(diǎn)也高于木材,。經(jīng)中國建筑科學(xué)研究院防火所對聚氨酯硬泡外墻保溫體系做的防火實(shí)驗表明:聚氨酯硬泡外墻保溫體系在遇火燃燒時不傳遞火勢,阻燃性能可以*達(dá)到建筑外墻防火標(biāo)準(zhǔn)要求,。
6,、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能,,在達(dá)到同樣保溫要求下,可使減少建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度,,從而增加室內(nèi)使用
7、抗變形能力強(qiáng),,不易開裂,,飾面穩(wěn)定,、安全,。
8、聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,,基本上是閉孔結(jié)構(gòu),不僅保溫性能優(yōu)良,,而且抗凍融,、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造的平均壽命,,在正常使用與維修的條件下,,能達(dá)到30年以上。
● 規(guī)格品種多,,容重范圍:(40—60kg/m3);長度范圍:(0.5米—4米),;寬度范圍:(0.5米—1.2米),;厚度范圍:(20毫米—200毫米)。
● 切割精度高,,厚度誤差士0.5mm,,從而保證了制成品表面的平整度。
● 泡沫細(xì)密,,泡孔均勻,。
● 容重輕,可以減少制成品的自重量,,比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60%,。
● 抗壓強(qiáng)度大,,可以承受在制造成品過程中的巨大壓力,。
● 方便質(zhì)量的檢驗,,由于在切割過程中去掉了四周的表皮,,板材的質(zhì)量一目了然,保證了制成品的保溫效果,?!『穸瓤砂从脩糁谱鳌?/span>
1,、聚氨酯板材的種類
在建筑板材方面,,根據(jù)制品狀況聚氨酯板材可以分為普通聚氨酯板材、復(fù)合聚氨酯板材等類型,;依照發(fā)泡成型工藝情況又可以分為連續(xù)式板材和間歇式板材,。
間歇式板材要求發(fā)泡料在較短暫的時間內(nèi)填布滿較薄的大體積模腔,要求發(fā)泡體系要具有優(yōu)異的活動性,、板材具有良好的密度分布和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,;連續(xù)式板材則要求發(fā)泡參數(shù)與生產(chǎn)線速度具有合適的配合性、后期具有優(yōu)異的脫模性等,。針對以上的具體要求,,我們采用特種聚醚材料、配合優(yōu)選的催化體系,,研制出分別適于各種生產(chǎn)線情況的發(fā)泡料體系,在國內(nèi)部分著名企業(yè)生產(chǎn)線上使用,。
2,、特點(diǎn)
2.1穩(wěn)定性
重量輕,強(qiáng)度高,,尺寸穩(wěn)定性好
我們生產(chǎn)間歇式板材,,硬質(zhì)聚氨酯泡沫熟化一周后進(jìn)行泡沫性能檢測,泡沫性能如表1,。
表1 聚氨酯板材性能
泡沫指標(biāo) 檢測結(jié)果
密度/kg·m-3 42
壓縮強(qiáng)度/kPa 210
導(dǎo)熱系數(shù)/W·(m·k)-1 0.022
高溫/%(100 ℃,,48 h) 0.2
低溫/%(-30 ℃,48 h) 0.6
2.2 粘協(xié)力強(qiáng)
聚氨酯硬泡對鋼,、鋁,、不銹鋼等金屬,木材,、混凝土,、石棉、瀝青,、紙以及聚乙烯,、聚丙烯等大多數(shù)塑料材料都具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。泡沫塑料和面材之間的粘接強(qiáng)度的大小直接影響復(fù)合板材的實(shí)用效果。
表2 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和面材的粘接強(qiáng)度
泡沫塑料與各種面 與面板相接觸的泡沫塑料密度/kg·m-3
材的粘接強(qiáng)度/kPa 30 80 160 320
鋁 68.65 186.33 382.46 1 078.73
玻璃 58.80 176.52 343.23 980.67
鋼 78.45 196.13 431.49 1 010.08
木材 117.68 196.13 421.69 1 176.80
2.3 盡熱性能*
聚氨酯硬泡閉孔率高,,導(dǎo)熱系數(shù)極低,,因此聚氨酯硬泡在目前建筑材料中盡熱性能。數(shù)據(jù)顯示,,采用聚氨酯夾心板材后可比沒保溫隔熱的外墻節(jié)約60%作業(yè)的采熱費(fèi)以鋼板與硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合為例,,復(fù)合板材的導(dǎo)熱性列于表3。
表3 鋼板-硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合板的導(dǎo)熱性
復(fù)合板材總厚度/mm 熱導(dǎo)率/W·(m·k)-1
35 0.70
50 0.46
60 0.37
120 0.23
3,、生產(chǎn)與工藝
3.1間歇式板材
3.1.1注射式板材的生產(chǎn)
這種制造方法是在模具中注射成型,,這是一種間歇式加工法。發(fā)泡機(jī)中的計量泵把聚氨酯兩種組分原料打進(jìn)混合頭,,混合均勻后,,通過模具的注進(jìn)孔把原料注進(jìn)模具空腔。模具空腔已經(jīng)事先安放了面材,。發(fā)泡熟化后,,即可從模具中取出板材。
這種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,,適應(yīng)多品種生產(chǎn),。根據(jù)應(yīng)用上的需要,選用平面或凹凸形的面材作復(fù)合板材的表層,,也可以應(yīng)用,。這種方法生產(chǎn)板材時要留意調(diào)節(jié)發(fā)泡時間參數(shù),對于不同長度的板材要選用不同配方,,才能滿足不同規(guī)格板材成型工藝的要求,,對于長度較長的板材來說,調(diào)整配方就很重要了,。生產(chǎn)板材時,,兩種組分原料注進(jìn)模具后,必須*布滿模腔后才能凝膠,,否則,,難以制成泡沫密度均一的制品,假如凝膠固化速度太快,,有可能造成間隔注射口近的地方填充密度過大,,而間隔注射口較遠(yuǎn)的地方填充不滿,造成空腔,。這時,,調(diào)整聚醚組合料配方顯得尤為重要。
3.1.2原料的選擇
黑料(PAPI)組分選用煙臺萬華PM-200,,這個組分是固定的,。隨著PAPI用量增加,,泡沫塑料的交聯(lián)度增加,其強(qiáng)度和剛度也隨之進(jìn)步,,但若PAPI用量過多,,泡體將發(fā)脆,芯材輕易產(chǎn)生裂紋,。
首先選擇聚醚多元醇zui重要,,聚醚多元醇是組成聚氨酯硬泡的基礎(chǔ)原料之一,它影響泡沫芯材的物理力學(xué)性能,、尺寸穩(wěn)定性和發(fā)泡工藝性能,。根據(jù)起始劑、羥值和粘度確定聚醚型號后,,聚醚中夾雜鉀離子的含量選擇低的,。
泡沫穩(wěn)定劑選擇乳化能力強(qiáng)為宜。主要控制泡孔大小,、維持泡孔的穩(wěn)定,、防止泡孔崩塌。有機(jī)硅酮類泡沫穩(wěn)定劑對此具有較好的作用,其用量可在1.5~2.5(質(zhì)量分?jǐn)?shù))內(nèi)調(diào)節(jié)
發(fā)泡劑的種類,、用量對聚氨酯硬泡的密度,、強(qiáng)度等物理性能有直接的影響。發(fā)泡劑不僅可以調(diào)整和控制泡沫制品的密度和性能,,還能降低組合聚醚的粘度,、改善其發(fā)泡工藝,進(jìn)步泡沫的活動性,,有利于泡沫成型,。考慮到可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要,,現(xiàn)在已經(jīng)限制使用對生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重的CFC
11氟烴類化合物,使用替換發(fā)泡劑,。
選擇催化劑可選用延遲催化體系,,使乳白時間與凝膠時間間隔時間較長,有效進(jìn)步發(fā)泡體系的活動性,,改善泡沫性能,,以適合生產(chǎn)工藝操縱。泡沫在腔體內(nèi)是否均勻,、泡沫細(xì)膩程度,、泡沫閉孔率高低等因素對板材的整體保溫性能有很大影響,這些因素關(guān)系到泡沫與腔壁粘接牢固程度,,泡沫尺寸穩(wěn)定性等,。
阻燃劑可以進(jìn)步泡沫塑料的耐火性,,但是阻燃劑在發(fā)泡過程中對泡沫有破壞作用,在保證進(jìn)步阻燃效果的條件下,,保證泡沫塑料的使用性能和尺寸穩(wěn)定性,。
3.1.3箱式保溫板材的生產(chǎn)
采用類似于箱式軟泡生產(chǎn)的模具,將組合聚醚輸送至箱式發(fā)泡機(jī)工作釜中,,攪拌幾分鐘后送進(jìn)發(fā)泡攪拌桶中,,然后輸進(jìn)計算好的黑料組分,高速攪拌30秒后,,提起攪拌桶并同時打開桶底蓋,,使混合后的黑白料流進(jìn)箱式模具中(模具表面涂有脫模劑或者表面展聚乙烯塑料薄膜),放置浮動頂板,,混合物進(jìn)行發(fā)泡,。放置20min后,即可將箱體的四邊側(cè)板打開,,取出聚氨酯硬質(zhì)泡沫,,自然熟化24h后進(jìn)行切割。
箱式保溫板材硬泡組合料的生產(chǎn)留意以下幾個方面:⑴選用高官能度聚醚多元醇,;⑵水量應(yīng)控制在0.1%~0.5%之間,,避免放熱過多引起泡沫燒芯;⑶控制組合料粘度不能過大,,假如粘度過大,,要選用延遲性催化劑,以適當(dāng)延長攪拌混合時間和乳白時間,,有利于大量原料混合均勻,,在大的模具中反應(yīng)*,改善活動性,。⑷在配方確定的條件下,,原料溫度是影響發(fā)泡速度的主要因素。一般應(yīng)控制料溫在15℃左右,。料溫過高,,反應(yīng)速度太快,在激烈的放熱情況下,,加上聚氨酯泡沫本身的導(dǎo)熱系數(shù)低,,積累的熱量不易被擴(kuò)散,大量的熱量集中會造成泡沫體燒芯,。
在我國,,冷躲保溫車需要大量廂板,需求量越來越大,,廂體的主體材料是聚氨酯硬質(zhì)泡沫,。河南冰熊冷躲車廠一直采用間歇式生產(chǎn)板材的方法,。隨著國家對夾芯板產(chǎn)品安全環(huán)保性能及使用壽命要求大幅進(jìn)步,預(yù)計未來5年,,聚氨酯板材的需求量將達(dá)到3000萬m3,*超過60%,。
3.1.4塊料切割黏貼法
木工適用的鋸、磨等加工方法均可用于加工塊狀硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。硬泡被加工成一定外形和尺寸后黏貼上面層材料就成為復(fù)合板材,。聚氨酯、環(huán)氧樹脂,、不飽和聚酯,、聚乙酸乙烯等膠粘劑都可以用于黏貼硬泡。黏貼之前一定要把硬泡表面切割時留下的粉塵除干凈,。減壓吸塵除粉方法較為有效,。黏貼過程所加壓力大小和加熱程度隨膠粘劑種類而異。有的膠粘劑內(nèi)含溶劑,,預(yù)先鑒別這些溶劑是否會損壞硬泡和面層材料,,玻璃纖維增強(qiáng)聚酯或環(huán)氧樹脂等增強(qiáng)材料能黏合于泡沫塑料上作面材。材料切割黏貼法的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)裝置較為簡單,,能制造曲面形板材,,改變板材外形與尺寸,均較方便與經(jīng)濟(jì),。制品通常用作建筑物上曲線部分構(gòu)件,、船艇等運(yùn)動器材。缺點(diǎn)是有邊廢物天生,,浪費(fèi)泡沫塑料,,增加一道黏貼工序比較麻煩,耗用勞動力用度較多,。
3.2連續(xù)板材
連續(xù)化生產(chǎn)復(fù)合板材,,能大大進(jìn)步生產(chǎn)效率。水平式復(fù)合板材連續(xù)成型的過程:發(fā)泡機(jī)把原料均勻混合后,,送到勻速移動的面材上發(fā)泡,,同時,上層面材合向泡沫塑料,,天生上下兩面都帶面材的復(fù)合板材。作為面材的材料多數(shù)以鋁箔,、金屬材料為主,。在發(fā)泡傳輸過程中,泡沫在雙層加壓面板中熟化,,按所需長度切割,,即可生產(chǎn)出所需規(guī)格的板材,。
夾芯板的厚度可通過改變成型機(jī)上、下金屬板傳送帶之間的間隔及側(cè)邊密封塊的厚度來調(diào)整,。厚度可調(diào)范圍為20~250mm,,傳送帶速度可在1.0~25m/min間根據(jù)需要無級調(diào)整,板材寬度也可根據(jù)需要在600~1200mm間調(diào)整,。
板材連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)中,,反應(yīng)物料分布一定要均勻?;旌项^簡單地往返澆注物料,,在板材寬約1.25m時,生產(chǎn)速度一般限于9~10m/min,。高于此速度,,混合頭移動換向時,反應(yīng)物料在板材邊沿處易過量,。另外,,往返速度過高,操縱上不安全,。若用兩個以上混合頭聯(lián)合注料,,雖能減少每一個混合頭的澆注量,但混合頭不往返移動,,固定在中心,,連接一個壓料輥或其他能使物料迅速分布均勻的配料裝置。高速連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)過程對溫度與一個泡沫塑料的反應(yīng)速度非常敏感,,特別是聚異氰脲酸酯泡沫體系,。為減弱敏感程度,應(yīng)采用高粘度規(guī)格的聚合MDI,。
目前,,我國有聚氨酯連續(xù)板材生產(chǎn)線大約五十多條。由于目前市場需求量以及其他因素影響,,大多數(shù)連續(xù)板材生產(chǎn)線沒有滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。隨著市場需求增加以及技術(shù)更新,不久的將來連續(xù)板材成為主流生產(chǎn)方式,。
4,、結(jié)語
綜上所述,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料是一種綜合性能優(yōu)良的建筑節(jié)能盡熱,、保溫材料,。聚氨酯板材根據(jù)生產(chǎn)工藝分為兩種方式,一種是間歇式板材,,一種是連續(xù)板材,。在應(yīng)用過程中,,間歇式板材生產(chǎn)工藝操縱簡單,本錢低,,在我國應(yīng)用比較廣泛,;而連續(xù)式板材,目前我國只有五十幾條生產(chǎn)線,,產(chǎn)量很大,,廣泛應(yīng)用于中心空調(diào)冷風(fēng)管等領(lǐng)域,但是設(shè)備投資巨大,,從配方,、原料、工藝和制造等方面有待加強(qiáng)研發(fā)力度,,近幾年已經(jīng)取得了明顯的進(jìn)展,。隨著我國聚氨酯建筑節(jié)能等有關(guān)政策的完善,我國聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料在各個領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,,遠(yuǎn)景將更加光明,。
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