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廊坊嘉藍(lán)保溫材料有限公司
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1.拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器,、上管機(jī),、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置,。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī),。
穿管及支架捆扎：
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝,。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊),。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度,、材質(zhì),、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。
3.聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量),。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：
泰安市直埋聚氨酯泡沫保溫管廠家/聚氨酯泡沫保溫管報價1、增強(qiáng)材料
(1)玻璃鋼表層,，樹脂層，含量在90%左右,，厚度為1.55-2.5mm。
(2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用：作為第二層,，樹脂含量為70%±5%,，它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層，同樣起耐腐蝕作用,，以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),，是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵,，樹脂含量達(dá)25%-35%，起增強(qiáng)作用,，其厚度根據(jù)受力情況而定,。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,，纏繞過程不起毛,，纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
2,、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,，樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當(dāng),、易浸透纖維,、凝膠時間長、固化時間短,、固化放熱低以及固化收縮小,。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度,，通常在增強(qiáng)層中加入石英砂,，其添加量zui高可達(dá)30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝：
1.工作管除銹;
2.機(jī)械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,，檢測，修整;
4.在外面手工纏繞玻璃絲布,，然后手工刷不飽和樹脂;
5.檢測,，熟化，修整,，合格后入庫,?！ ?/p>
耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25
粘結(jié)強(qiáng)度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%
抗壓強(qiáng)度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
