全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)特點(diǎn)：

1,、采用國內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音,。

2,、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置,。

3,、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料,、熱封為一段,，熱帶鋁冷成形、熱封,、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝,。

4、采用光電控制系統(tǒng),，PVC,、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料,、廢邊自動(dòng)沖切裝置,，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

5,、可另配光電檢測(cè)校正裝置,，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次,。

6、本機(jī)適用：膠囊,、素片,、糖衣、膠丸,、針劑,、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品,、電子元件泡罩密封包裝,。

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)概述：

我公司創(chuàng)辦以來，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列,，參照*技術(shù)改進(jìn)完善,，*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,，具有延長(zhǎng)保持期,，美化商品之優(yōu)點(diǎn)，并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少,、投資低,、多功能使用、效率高,、無污染,、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

三,、產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：

1,、采用國內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音,。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),，便可按照客戶要求,，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器,。

3,、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料,、熱封為一段,，熱帶鋁冷成形、熱封,、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝,。

4、采用光電控制系統(tǒng),，PVC,、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料,、廢邊自動(dòng)收料裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性,。

5,、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,，圖文對(duì)版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次。

6,、本機(jī)適用：膠囊,、素片、糖衣,、膠丸,、針劑,、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品,、電子元件泡罩密封包裝,。

十、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)故障排除：

       （一）,、泡成型不良：

        A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場(chǎng)所空氣流量過大；b)加熱區(qū)溫度過低或過高,；c)冷卻水流量過大,，帶走熱量過多；d)空氣壓力不宜或過早,、遲,；e)注意空氣過濾閥存水；f）下模排氣孔堵塞,；g）上下模平面間滲漏氣,；h）PVC塑料質(zhì)量不佳。

        B,、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)降低通風(fēng)流量,；b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量,；d)校正機(jī)器放氣閥位置,、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放,；f)用鋼針實(shí)行疏通,；g)重新更模、需平面磨平加工,；h)調(diào)換塑料,。

        （二）、運(yùn)行不同步（指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封?？孜唬?/span>

A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍；b）運(yùn)行氣壓起引座平行過大過??；c）成形、熱封模冷即不良,；d）成形模到熱封模之間有阻礙物,；e）塑料承料軸旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高。

      B、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模,、通常無須高正以免調(diào)亂,；b）調(diào)節(jié)起引座軸，在起引座軸上加機(jī)械油,；c）適度加大冷即水量,；d）檢承；調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?/span>

（三）,、鋁箔起皺與偏移：

     A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊，（不平行）,；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直,；c）網(wǎng)紋上銹，有污物,；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良,，鋁箔膠層不均

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔,，調(diào)整位置重新粘合,；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正模具不符合；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃,；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?；蛴褪?/span>視熱封狀況，局部打磨下模平面更換鋁箔

（四）,、沖截偏后,，熱封不良：

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對(duì),；b）溫度過低或過高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象,；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)整體移動(dòng)沖模,、箱體,、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng)，且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及長(zhǎng)期使用移位變形或換模版等因素所致,；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度,，盡量由調(diào)壓來控制，使溫度保持恒定在140ºC左右（酌情而定）,；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時(shí)檢查硅橡板是否才化，可換,，可取,，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)）查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙，注意加料機(jī)械與板面之間間隙；e）清洗或更換軸