鋁塑泡罩包裝機價格?操作程序：

1、開電綠指示燈亮,，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運作位置,。溫控儀控制成

形溫度，一般分別預(yù)置100ºC,，第二只溫控儀控熱封,，溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,；具體酌情而定,。

2、放下起引料輥上壓塊,，成型加熱板溫度到位,，再開主機，塑料PVC先成型,，成型泡

眼與熱封模具孔位符合,，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_截,。

觀察塑料（指機板面已成新PVC）行走是否左右偏移,。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)

動引方向。

3,、如果鋁箔左右偏動,，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動,。

4,、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊,、糧衣）適量進入

加料室,，如有小量缸料可人工補填,，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步,，應(yīng)

此在鋁箔封合時粘模具上,，要停機處理。

5,、由于增加藥品重量,，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封

不同步現(xiàn)象,，超前或滯后,，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調(diào)機

構(gòu)調(diào)整,。微調(diào)機構(gòu)在模具向后,，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見圖（2）所以在開機

前應(yīng)放在中位位置,，才可向前后移動,，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后,，版塊要等

走完十幾版后才正確,，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去,。

6,、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力,，網(wǎng)紋板平正度來證見,，

如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度,，壓力稍低,，調(diào)節(jié)器正溫度，最后調(diào)整螺冊壓力,。

7,、沖裁偏位，裁下用版式偏移,，見圖（3）,。停機將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位,。

8,、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理,，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死,，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),，注意下成形模或熱封到上止點,，

固定緊立柱螺母,，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,，排作方法圖（4）,。

鋁塑泡罩包裝機價格注意事項：

1、請您在操作使用前,，先認真閱讀此說  明書,。以防操作有誤，損壞機器,。 

        2,、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

        3,、應(yīng)按接地標牌位置接入地線,。

        4、專職人員培訓操作,、維護,。

        5、機器應(yīng)保持整潔,。

        6,、機器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,，生產(chǎn)前必須加油,。

        8、提議本機采用無油空壓機,。

        9,、成型、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過大,，否則影響使用壽命。成形,、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地,。

        10、機器工作運行時,，嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封,、橫封加熱部位）,，確保人身和機器安全。

        十,、平板式自動泡罩包裝機?故障排除：

       （一）,、泡成型不良：

        A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場所空氣流量過大,；b)加熱區(qū)溫度過低或過高,；c)冷卻水流量過大，帶走熱量過多,；d)空氣壓力不宜或過早,、遲；e)注意空氣過濾閥存水,；f）下模排氣孔堵塞,；g）上下模平面間滲漏氣；h）PVC塑料質(zhì)量不佳,。

        B,、對應(yīng)的解決辦法：a)降低通風流量；b依溫度控制儀適當調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）,；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量,；d)校正機器放氣閥位置、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA,；e)正常檢查空氣過濾閥必時清放,；f)用鋼針實行疏通；g)重新更模,、需平面磨平加工,；h)調(diào)換塑料。

        （二）,、運行不同步（指成形泡罩未能準確進入熱封?？孜唬?/span>

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍,；b）運行氣壓起引座平行過大

過?。籧）成形,、熱封模冷即不良,；d）成形模到熱封模之間有阻礙物；e）塑料承料軸

旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高,。

      B,、對應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動和箱體移動出廠已調(diào)好未待換模、通常無須高正以免調(diào)亂,；b）調(diào)節(jié)起引座軸,，在起引座軸上加機械油,；c）適度加大冷即水量；d）檢查從送料至熱封運行中是否有阻礙,，注意加料機械與板面之間間隙,；e）清洗或更換軸承；調(diào)降低溫熱封溫度,。

（三）、鋁箔起皺與偏移：

A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊,，（不平行）；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直,；c）網(wǎng)紋上銹,，有污物；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良,，鋁箔膠層不均

B,、對應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔，調(diào)整位置重新粘合,；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正

模具不符合,；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?；蛴褪?/span>

視熱封狀況,，局部打磨下模平面更換鋁箔

（四）、沖截偏后,，熱封不良：

A,、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對；b）溫度過低或過高壓力不足或熱封上

氣缸擅偏現(xiàn)象,；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

B,、對應(yīng)的解決辦法：a)整體移動沖模、箱體,、注出廠時均已調(diào)動,，且考慮運輸振動及

長期使用移位變形或換模版等因素所致；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度,，盡量由調(diào)壓來控制,，使

溫

度保持恒定在140ºC左右（酌情而定）；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時檢查硅

橡板是否才化,，可換,，可取，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：

調(diào)正時務(wù)必停機上止點）