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當前位置:廣州雷邁機械設備有限公司>>廣州雷邁包裝設備>>全自動鋁塑泡罩包裝機>> LSP-80全自動鋁塑泡罩包裝機 鋁塑包裝可獨立包裝
產(chǎn)品型號LSP-80
品 牌雷邁
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地廣州市
更新時間:2017-03-23 08:33:54瀏覽次數(shù):1954次
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: 聶
雷麥秉承“誠信為本,,創(chuàng)新為魂”的企業(yè)理念,、踐行“高起點、嚴要求,、抓質量,、保安全、促進度,、爭*”的服務理念,,我們將持續(xù)專注安全包材的生產(chǎn),以“為客戶創(chuàng)造價值”為己任,,攜手國內外眾多合作伙伴,,朝著“企業(yè)和市場同步、管理與世界接軌創(chuàng)*包裝企業(yè)”的發(fā)展目標不斷邁進,。
全自動鋁塑泡罩包裝機 鋁塑包裝可獨立包裝概述:
我公司創(chuàng)辦以來,,專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動鋁塑包裝機系列,參照*技術改進完善,,*可替代進口設備,。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,,美化商品之優(yōu)點,,并可降低包裝成本。由于該機占地少,、投資低,、多功能使用,、效率高、無污染,、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備,。
全自動鋁塑泡罩包裝機 鋁塑包裝可獨立包裝產(chǎn)品簡介:
鋁塑鋁泡罩包裝機廠可進行分體包裝運輸。由PLC程序編程控制,,分別完成加溫預熱,、正壓成型、自動加料,、熱封,、打批號、熱帶鋁成型,、壓痕,、伺服電機牽引、沖載,、廢邊收卷裝置等全部工序,。本產(chǎn)品合適生產(chǎn)鋁塑鋁塑鋁泡罩包裝、一機多功能設備,。
平板式鋁塑泡罩包裝機是專為醫(yī)院制劑室,研究所,中小型制藥廠,保健品廠設計的,具有機型小巧,操作方便,功能齊全,版程可調,經(jīng)久耐用等特點。主要用于包裝膠囊,、片劑,、膠丸、栓劑,、奶片,、糖果、小五金等固狀藥品和食品的應用,。
技術參數(shù):
型號 | LSP-80 |
沖裁次數(shù) | 10-35次/分 |
生產(chǎn)能力 | 2400版/時 |
大成型面積及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標準行程范圍 | 20-80毫米(可按客戶要求設計) |
標準版塊 | 80*57mm (可按客戶要求設計) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千克(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |
使用范圍與特點:
1,、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音,。
2、電器采用進口控制系統(tǒng),,便可按照客戶要求,,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器,。
3,、整機采用分段組合:PVC成形、加料,、熱封為一段,,熱帶鋁冷成形,、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝,。
4,、采用光電控制系統(tǒng),PVC,、PTP,、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性,。
5、可另配光電檢測校正裝置,,配進口步進電機牽引,,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次,。
6,、本機適用:膠囊、素片,、糖衣,、膠丸、針劑,、異形等以及醫(yī)療器,、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝,。
7,、在人機界面中輸入板塊長度實現(xiàn)可調行程,模具點位槽點位,,更換模具方便,,光電對版準確,編碼器控制正壓吹泡成型,。
8,、人機界面,PLC可編程控制,,變頻無極調速,。
9、自動下料可根據(jù)用戶的要求設計各類模具及下料器,。
10,、可選擇切線壓痕、打批號,及廢料回收裝置,。
11,、采用步進電機牽引,同步輪夾持運行,,同步準確可靠,。
12、汽缸熱封,,停機熱封模具自動分離,,不會燙傷包裝物,延長機械使用壽命,。
平板式自動泡罩包裝機工作流程
1,、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品
液體口服液鋁塑泡罩包裝機操作規(guī)程
1.目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標準化,,保證包裝質量,,延長機器的使用壽命,。
2.范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作,。
3.職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負責監(jiān)督,。
平板式自動泡罩包裝機?操作前工序:
1,、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,,向電機試送電時,,打開電源,點動主機,,是否正常運轉。
2,、通水:按機身座標牌顯字,,冷卻水進,出是否漏滴現(xiàn)象,,通水以進,,出水流暢為準。
3,、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用,。
4,、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。
5,、VC塑料上承料軸,,調正里外圓錐螺母,把模運轉到下點,,PVC塑料而過,,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準,,兩邊同樣均勻,。
平板式自動泡罩包裝機?操作程序:
1、開電綠指示燈亮,,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置,。溫控儀控制成形溫度,一般分別預置100ºC,,第二只溫控儀控熱封,,溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度,;具體酌情而定,。
2、放下起引料輥上壓塊,,成型加熱板溫度到位,,再開主機,塑料PVC先成型,,成型泡眼與熱封模具孔位符合,,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截,。
觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移,。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。
3,、如果鋁箔左右偏動,,可調轉節(jié)輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動,。
4,、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊,、糧衣)適量進入加料室,,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,,會嚴重影響同步,,應此在鋁箔封合時粘模具上,,要停機處理。
5,、由于增加藥品重量,,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,,超前或滯后,,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整,。微調機構在模具向后,,因其調整距離或箱體前后調整。見圖(2)所以在開機前應放在中位位置,,才可向前后移動,,也可用前箱體移動調節(jié),正確移動后,,版塊要等走完十幾版后才正確,,所以在未走完時,不要亂調來調去,。
6,、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,,網(wǎng)紋板平正度來證見,,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,,壓力稍低,,調節(jié)器正溫度,后調整螺冊壓力,。
7,、沖裁偏位,裁下用版式偏移,。停機將手調箱體移動,,已可以調模移位。
8,、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,,
上下行程,上蓋模板位置固定死,,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),,注意下成形模或熱封到上止點,固定緊立柱螺母,,不注意的話容易出故障,,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
平板式自動泡罩包裝機?注意事項:
1,、請您在操作使用前,,先認真閱讀此說 明書。以防操作有誤,,損壞機器,。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡,。
3,、應按接地標牌位置接入地線。
4,、專職人員培訓操作,、維護。
5,、機器應保持整潔,。
6、機器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)
7,、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,,生產(chǎn)前必須加油。
8,、提議本機好采用無油空壓機,。
9、成型,、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命,。成形,、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。
10,、機器工作運行時,,嚴禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),,確保人身和機器安全,。
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