雷麥超微粉碎機破壁機是一種新型的高效制粉設備，振動磨是利用圓筒的高頻振動,，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料,，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊,、體積小,、重量輕、能耗低,、產量高,、粉磨粒度集中,、流程簡化、操作簡單,、維修方便等優(yōu)點,，可廣泛用于名貴中藥材、陶瓷,、石墨等行業(yè)制粉,。

：    聶

 雷麥超微粉碎機破壁機技術參數：

振動磨10L20L50L裝料筒尺:  10升270×250×550MM   20升270×250×750MM                       50升400×370×750MM

    工作原理和結構特點：

  振動磨為單圓筒結構，由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,，激振器的軸上帶有偏心塊,，由于帶偏心塊軸的旋轉使圓筒做近似的圓振動,。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料,，物料既可從上圓筒的進料口進入，流入下圓筒進行粉磨,，粉磨好后從上圓桶流出,，即單進單出。筒體做圓振動時,，筒內的介質和物料在筒內翻轉,，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉,、沖擊和介質的自轉,，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果,。

  圓筒依靠聯接板固定成一體,，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻,，雙圓筒由隔振彈簧支承,，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒,、內襯筒和端蓋組成,。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成,。

  圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種,。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率,。因為用鋼球做介質時,，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長,，但鋼棒做介質時能達到更細的粒度,。

  振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上,。入料粒度>15mm時取較大直徑,，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好,。

  振動磨主要由底架支筒,、磨筒、襯板,、研磨介質,、激振器、支撐彈簧,、驅動電機等部分組成,。

1、底架支筒通過支撐彈簧把機體彈性托起,，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變,。

2、磨筒是磨機振磨的工作體,，用以盛裝磨破介質和研磨物,。

3、激振器用以把電機的轉動力距轉化為磨機的周期振動,。

4,、襯板緊貼于磨筒內壁，用以研磨過程中對主機磨筒的保護,。

5,、支撐彈簧用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體旋轉工作時對底座的振動沖擊,。

6,、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨,。

7,、驅動電機，給磨機振磨提供能量,。

 安裝和調整：

  振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,，底架找平找正后,，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備,。

  振動磨安裝好后,，筒體在裝入介質前,，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質后,，筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm,。介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到佳的粉磨效果,。

  振動磨運轉時有噪音發(fā)生,， 為了降低環(huán)境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉,。振動磨調整完畢后,，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態(tài),，如有損壞或失效,，應立即處理或更換。

  使用與維護：振動磨要求均勻加料,，給料量應在試機時調整合適,。振動設備上的固定螺栓容易松動,，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次,。

  經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發(fā)現,，應及時更換,，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1Kg,，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3,。軸承高溫度不得超過75°C。