泡腳片是根據(jù)中國(guó)傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，根據(jù)不同的中藥配方用水煎熬提取浸膏,，結(jié)合現(xiàn)代*的泡騰制劑工藝精制而成,。溶解于熱水后,，能對(duì)足部穴位及經(jīng)絡(luò)有刺激滲透作用，從而達(dá)到清潔滋潤(rùn)足部的作用,。,。但是泡腳片如果沒(méi)有好的包裝，就相當(dāng)容易受潮,，那么保存的時(shí)間就不長(zhǎng),，所以要進(jìn)行外包裝，鋁塑包裝或鋁鋁包裝都是非常不錯(cuò)的選擇!

廣東泡腳片鋁塑泡罩包裝機(jī)批發(fā)概述：

  自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列,，參照*技術(shù)改進(jìn)完善,，*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,，具有延長(zhǎng)保持期,，美化商品之優(yōu)點(diǎn)，并可降低包裝成本,。由于該機(jī)占地少,、投資低、多功能使用,、效率高,、無(wú)污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備,。

  平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1,、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

  聶

 廣東泡腳片鋁塑泡罩包裝機(jī)批發(fā)產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2,、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）,。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器,。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形,、加料,、熱封為一段，熱帶鋁冷成形,、熱封,、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4,、采用光電控制系統(tǒng),，PVC,、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料,、廢邊自動(dòng)收料裝置,，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

5,、可另配光電檢測(cè)校正裝置,，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次,。

6、本機(jī)適用：膠囊,、素片,、糖衣、膠丸,、針劑,、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品,、電子元件泡罩密封包裝,。

技術(shù)參數(shù):

操作規(guī)程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化,，保證包裝質(zhì)量,，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,。     

        2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。

        3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé),，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定,，接通照明電源,，向電機(jī)試送電時(shí)，打開電源,，點(diǎn)動(dòng)主機(jī),，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

２,、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字,，冷卻水進(jìn)，出是否漏滴現(xiàn)象,，通水以進(jìn),，出水流暢為準(zhǔn),。

３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道,，同時(shí)開空壓機(jī),，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)才可使用。

4,、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),，注：加油為箱體中2/3油量。

5,、VC塑料上承料軸,，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn),，PVC塑料而過(guò),，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn),，兩邊同樣均勻,。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作程序：

1、開電綠指示燈亮,，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置,。溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置100ºC,，第二只溫控儀控?zé)岱?，溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,；具體酌情而定,。

2、放下起引料輥上壓塊,，成型加熱板溫度到位,，再開主機(jī)，塑料PVC先成型,，成型泡眼與熱封模具孔位符合,，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截,。

觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移,。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。

3,、如果鋁箔左右偏動(dòng),，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

4,、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進(jìn)入加料室,，如有小量缸料可人工補(bǔ)填,，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響同步,，應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,，要停機(jī)處理。

5,、由于增加藥品重量,，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,，超前或滯后,，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整,。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后,，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,，才可向前后移動(dòng),，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后,，版塊要等走完十幾版后才正確,，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去,。

6,、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力,，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見,，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度,，壓力稍低，調(diào)節(jié)器正溫度,，后調(diào)整螺冊(cè)壓力,。

7、沖裁偏位,，裁下用版式偏移,，。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),，已可以調(diào)模移位,。

8,、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,，上下行程，上蓋模板位置固定死,，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),，固定緊立柱螺母,，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,。