自動平板式鋁塑泡罩包裝機,鋁鋁包裝機概述：

  我公司創(chuàng)辦以來，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動鋁塑包裝機系列,，參照*技術(shù)改進完善,，*可替代進口設(shè)備,。實行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長保持期,，美化商品之優(yōu)點,，并可降低包裝成本。由于該機占地少,、投資低,、多功能使用、效率高,、無污染,、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

自動平板式鋁塑泡罩包裝機,鋁鋁包裝機產(chǎn)品使用范圍與特點：

1,、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu),，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音,。

2,、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求,，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）,。采用進口變頻調(diào)速器。

3,、整機采用分段組合：PVC成形,、加料、熱封為一段,，熱帶鋁冷成形,、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝,。

4,、采用光電控制系統(tǒng)，PVC,、PTP,、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性,。

5、可另配光電檢測校正裝置,，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次,。

6,、本機適用：膠囊、素片,、糖衣,、膠丸、針劑,、異形等以及醫(yī)療器,、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝,。

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操作規(guī)程

1,、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標準化,，保證包裝質(zhì)量,，延長機器的使用壽命。

2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機的操作,。

3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,，設(shè)備技術(shù)人員負責監(jiān)督。

操作前工序：

１,、按安全用電規(guī)定,，接通照明電源，向電機試送電時,，打開電源,，點動主機，是否正常運轉(zhuǎn),。

２,、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進,，出是否漏滴現(xiàn)象,，通水以進，出水流暢為準,。

３,、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機,，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用,。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),，注：加油為箱體中2/3油量,。

5、VC塑料上承料軸,，調(diào)正里外圓錐螺母,，把模運轉(zhuǎn)到下點,，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住,，注意PVC塑料在機板面以軌道為準,，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機技術(shù)參數(shù)

型    號：DPB-80

沖裁次數(shù)：10-35次/分

生產(chǎn)能力：2400版/時

大成型面積及深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫米( 可按要求設(shè)計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指標：<75dBA

平板式自動泡罩包裝機工作流程
1,、成型（上下加熱）

2,、熱封（上加熱）

3、打碼

4,、壓痕（可微量加熱）

5,、切刀

注意事項：

1、請您在操作使用前,，先認真閱讀此說  明書,。以防操作有誤，損壞機器,。

2,、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

3,、應(yīng)按接地標牌位置接入地線,。

4、專職人員培訓(xùn)操作,、維護,。

5、機器應(yīng)保持整潔,。

6,、機器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,，生產(chǎn)前必須加油,。

8、提議本機好采用無油空壓機,。

9,、成型、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過大,，否則影響使用壽命。成形,、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地,。

10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封,、橫封加熱部位）,，確保人身和機器安全。