小型單沖壓片機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的品種多：TDP-1.5,、TDP-5,、TDP-6......

  有中草藥壓片機,、中藥壓片機、粉末壓片機,、實驗室壓片機,、單沖壓片機等等各種類型，中藥壓片機壓片方法：可以電動壓片,也可以手動壓片,。他可以根據(jù)用戶的需求定做各種異形模具,如:圓形,，橢圓形，三角形,、正方形等異形模具,，并采納用戶體驗感受來研發(fā)新型壓片機,。

   中藥壓片機有單沖的也有多沖的，具體工能特點是：能將粉粒狀原料壓制成片劑,，可廣泛適用于學校教學,、制藥廠、化工廠,、醫(yī)院,、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn),。性能優(yōu)良,，適應性強，使用方便,，易于維修,，體積小，重量輕,，方便攜帶,。

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產(chǎn)品簡介：

單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，本機性能優(yōu)良,，適應性強,，使用方便，易于維修,，體積小,，重量輕，無電時也可手搖片,。本機只裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),，能適應制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎,。

小型單沖壓片機生產(chǎn)廠家工作原理：

本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?？字?，封住中模孔底,，利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心,？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片,，上沖提升出孔,。下沖上升將藥片頂出中模孔,，完成一次壓片過程,，下沖降到原位，準備下一次填充,。

小型單沖壓片機技術(shù)參數(shù)：

壓片模具：

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板,，取下防護罩,，轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩,，添加藥粉,，開機后進行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料,。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，延長機器使用壽命,。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片,，這樣可延長模具的使用壽命,。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油,，食用油都可以）,，放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應標明規(guī)格尺寸,，放在架上保存,。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,，裂片,，片重差異等,。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步,。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼,，大多選用斜邊型的平片,；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大,，片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳,。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹Ｉ畎夹偷钠蜎_模容易損壞,，盡量少采用,。

6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,，可在大力鉗上面放上小木頭）,，一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗,，即可成功取下上沖模,。

7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模,，可能會操作上沖模,，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄,，即可,！

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部,。若停用時間較長,，則須拆下沖模，將機器各磨擦面,。工作面擦凈,，涂以防銹油，罩上防塵衣,；沖模應擦凈后浸入油中保存,。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然后再使用,。

2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件,。在壓片調(diào)整時尤須注意,，不要疏忽。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié),。調(diào)整后注意鎖緊,。

4 無電源時用手搖壓片,，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,，以免運轉(zhuǎn)時傷人,。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖處于下降的情況下啟動,，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去,、慣性較小,，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機器停止運轉(zhuǎn),。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）,。

7 頂車后的處理方法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機,。

（2）頂車情況較輕時,，可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料,，造成更嚴重的頂車）,。

（3）頂車后若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件,，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）,。

（4）扳棒只允許一人使用,，若頂車情況嚴重，一個人扳不動,，則須按第（5）條處理方法,，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒,。以免過大的頂力損壞機器,。

（5）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。

8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度,、表面光潔度等）,，并及時調(diào)整。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,，制顆粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例,、含水量等）,、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,，甚至損壞機器,。因此，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起動、碎片,、麻點,、掉粉等現(xiàn)象，就應從配料等方面找出原因,，加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器,。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性,，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大,，損壞機器。

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