自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)價(jià)格安裝及注意事項(xiàng)：

１,、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

２、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。

３、專職人員培訓(xùn)操作,、維護(hù)。

４、機(jī)器應(yīng)保持整潔,。

５、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

６,、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,，生產(chǎn)前必須加油。

７,、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī),。

８、成型,、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大，否則影響使用壽命,。成形,、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地,。

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機(jī)械特點(diǎn)：

1,、PVC成形、加料,、熱封為一段,，熱帶鋁冷成形,、熱封、沖裁各分一段的,，可以進(jìn)行分體包裝,，機(jī)器是用分段組合的。

2,、采用光電控制系統(tǒng),，PVC、PTP,、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料,、廢邊自動(dòng)收料裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性,。

3、可另配光電檢測(cè)校正裝置,，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝,，優(yōu)化包裝物檔次,。

4、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

5、采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）,。

自動(dòng)鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)價(jià)格我們的要求：

   包裝機(jī)中跟被包裝物料,、包裝材料的包裝面直接接觸的零件要采用不銹,、無(wú)毒,、耐腐蝕且不污染被包裝物的材料在材料表面噴涂或鍍覆的材料應(yīng)無(wú)毒,、耐腐蝕,、不易脫落，且在包裝機(jī)加熱溫度范圍內(nèi)化學(xué)穩(wěn)定性高機(jī)器外表面涂漆部分美觀大方,、色調(diào)和諧,，涂漆表面沒(méi)有明顯斑紋、劃痕,。

   包裝機(jī)各部分零件外形整齊,，無(wú)毛刺及明顯劃痕，跟被包裝物相接觸的表面,、角,、邊應(yīng)平整、光潔,、易于清洗和消毒,。包裝機(jī)根據(jù)被包裝物的特性，配以相應(yīng)的下料裝置以適應(yīng)不同的被包裝物,，結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝料斗(箱)下料裝置與藥品接觸的零件內(nèi)壁應(yīng)光滑,、平整、*,。

  下料裝置采用攪拌形式,，毛刷、攪拌葉片沒(méi)有脫落及損壞被包裝物的現(xiàn)象對(duì)于粉塵較大的被包裝物,，應(yīng)設(shè)有捕塵,、吸粉裝置。

是一款無(wú)污染,、占地少,、效率高,、投資低、多功能使用,、低噪音,；一種適合醫(yī)院試劑工作室和實(shí)現(xiàn)凈化車間里理想的自動(dòng)化程度較高的精良的包裝機(jī)械設(shè)備。

   機(jī)械采用微電腦可編程控制器,，變頻調(diào)速,，觸摸面板操作，版程可調(diào),，操作方便,，經(jīng)久耐用,，機(jī)型小巧,，功能齊全，操作方便,，經(jīng)久耐用,，是目前很理想的包裝設(shè)備，深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎,。

   由于該機(jī)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列是我公司創(chuàng)辦以來(lái),，參照*技術(shù)改進(jìn)完善專業(yè)生產(chǎn)的，*是可一替代進(jìn)口的機(jī)械設(shè)備了,。 如想美化商品,，延長(zhǎng)保持期，實(shí)現(xiàn)鋁塑復(fù)合材料密封包裝,，并且可以降低包裝費(fèi)用成本,。用這一款包裝機(jī)適合不過(guò)了。

使用范圍：

本機(jī)適用：膠囊,、素片,、糖衣、膠丸,、針劑,、異形物料等以及一些醫(yī)療器、輕化食品,、電子類元件泡罩密封包裝,。專業(yè)為中小型制藥廠、醫(yī)院制劑室,、保健品廠設(shè)計(jì)的,。

主要技術(shù)參數(shù)：

型    號(hào)：DPB-80A

沖裁次數(shù)：10-35次/分

生產(chǎn)能力：2400版/時(shí)

大成型面積及深度：70*110*26（mm）

標(biāo)準(zhǔn)版塊：20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw 

主電機(jī)功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指標(biāo)：<75dBA

操作程序：

1、開(kāi)電綠指示燈亮,，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置,。溫控儀控制成形溫度,，一般分別預(yù)置100ºC，第二只溫控儀控?zé)岱?，溫度預(yù)置130ºC~140ºC,。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定,。

2,、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位,，再開(kāi)主機(jī),，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合,，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料（指機(jī)板面已成型PVC）行走是否左右偏移,。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向,。

   3、如果鋁箔左右偏動(dòng),，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正,。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

4,、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板,，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進(jìn)入加料室,，如有小量缸料可人工補(bǔ)填,，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響同步,，應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,，要停機(jī)處理。

5,、由于增加藥品重量,，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,，超前或滯后,，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整,。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見(jiàn)圖（2）所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中位位置,，才可向前后移動(dòng),，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確,，所以在未走完時(shí),，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。

6,、塑料,、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),，如果出現(xiàn)熱封不良,，一般宜溫度，壓力稍低,，調(diào)節(jié)器正溫度,，后調(diào)整螺冊(cè)壓力。

7,、沖裁偏位,，裁下用版式偏移,，見(jiàn)圖（3）,。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位,。

8,、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,，上下行程，上蓋模板位置固定死,，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),，固緊立柱螺母,，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪

安裝及注意事項(xiàng)：

１,、安裝前要檢查地面水平度是否平衡,。

２、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線,。

３,、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù),。

４,、機(jī)器應(yīng)保持整潔,。

５、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

６,、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,，生產(chǎn)前必須加油。

７,、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī),。

８、成型,、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大，否則影響使用壽命,。成形,、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。

   由于網(wǎng)頁(yè)展示鋁塑泡罩包裝機(jī)產(chǎn)品的信息篇幅有限,，想了解更全面此機(jī)器資料,，請(qǐng) ，我司將安排專業(yè)人員在線為您展示機(jī)器實(shí)體外觀,，實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作演示以及用此機(jī)加工試制樣品時(shí)錄像,，當(dāng)然您碰到的技術(shù)工藝難題，也會(huì)全面分析幫您解答,。