電動(dòng)高效率商用全自動(dòng)中藥制丸機(jī) 

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一、產(chǎn)品介紹：

  全自動(dòng)制丸機(jī)是一款自動(dòng)化程度相對(duì)較高的制丸機(jī),，同時(shí)擠出三路中藥條,，分三路同時(shí)制丸，匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),，具有丸形圓,、劑量準(zhǔn),、崩解快,、出條光滑、無棚料,、傳動(dòng)平穩(wěn),、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn),。

  本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作,，機(jī)殼明亮，易清洗,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶滿意的藥丸,。

  本機(jī)制作工藝*,，從機(jī)架到零部件，重視每一個(gè)細(xì)節(jié),，每一處都猶如一個(gè)工藝品,。

  主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)是體積小,、重量輕,，易于更換藥丸品種，運(yùn)行平穩(wěn),。

二,、電動(dòng)高效率商用全自動(dòng)中藥制丸機(jī)特點(diǎn)： 
1、本機(jī)性能穩(wěn)定,、操作簡單,、清洗方便； 
2,、本機(jī)連續(xù)出條,、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻,，不易破碎,，無需進(jìn)行篩選； 
3,、本機(jī)適用性強(qiáng),。可生產(chǎn)各種粘度的軟,、硬藥丸,，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室,，中藥研究所,、醫(yī)院、藥房及保健,、食品成丸生產(chǎn),。

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三、參數(shù)型號(hào)：

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四,、全自動(dòng)中藥制丸機(jī)功能：

  中藥制丸機(jī)能制作蜜丸,、糊丸、水丸,、濃縮丸,、水蜜丸、蠟丸等藥丸,。

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病,、癌癥病人,，合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖,、有機(jī)酸,、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ),、鎮(zhèn)咳,、緩下、潤燥,、解毒等作用,，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性,，且煉蜜粘合力強(qiáng),，與藥粉混合后丸劑不易硬化,，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔,、滋潤,、崩解緩慢、藥力持久,，是一種很好的粘合劑,。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋,、蜜水,、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱,、解表,、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,，系將藥物細(xì)粉用冷開水,、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑。

水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑,。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑,，且節(jié)省蜂蜜,，降低成本，易于貯存,。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,，尤其南方氣候較濕潤的省份,，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑,。體積小，便于服用,。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,，但服用效果比其它藥丸要好。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)使用范圍

  全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛,，例：藥店,、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片,、粉碎,、制丸,、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為12元,，此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為20-30斤,，也就是說每小時(shí)的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時(shí)算,，一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右,。

五、全自動(dòng)中藥制丸機(jī)操作過程：

1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,，喂料葉片內(nèi)旋。

2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),，機(jī)口擠出的藥條，引入導(dǎo)輪槽,，藥條垂入分條器,，由雙搓輪連續(xù)搓丸。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。

1,、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),，破壞酵素,，殺死微生物，蒸發(fā)水分,，增強(qiáng)粘性,。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉,；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜,、煉蜜、老蜜三種,。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì),，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸,。

中蜜：適合用于纖維質(zhì),，淀粉及含部分油脂，糖類,，一般性制丸,。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸,。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的,，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少,。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多,。均勻地揉合,，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻,，使其內(nèi)外全部滋潤,，色澤*，軟硬適中,，能隨意捏塑即可,。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻,，顆粒圓滑、飽滿等,。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī),。）

4、制丸時(shí),， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,，操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),，蜂蠟按一定比例 ,，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn),。

5,、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙,、玻璃紙,、塑料袋,、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬,。）

六,、全自動(dòng)中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,，箱式結(jié)構(gòu),，橫向出條，構(gòu)造簡單,，操作容易,，維修方便。

2,、出條采用蝸輪減速器,，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3,、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),，機(jī)件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4,、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配,。

5,、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料,，便于填料,，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,，分上下兩開,，清洗時(shí)拆開，十分方便,。

6,、電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠,，出條光滑,。

7、用酒精點(diǎn)滴藥條,，制丸刀外側(cè)裝有毛刷,，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小,。

七,、全自動(dòng)中藥制丸機(jī)注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,，相對(duì)濕度小于90%,，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔的廠房中,，可不用地腳，墊平即可,，為了安全一定要接地線,。

2、  開機(jī)前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊,；酒清系統(tǒng)是否暢通,，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架,、制丸刀等，作消毒處理,。打開電加熱,。

3、  出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,，無異常即可投料,。折斷出料條，返回料斗一部分,，等料條合格后再開制丸部分,，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。

4、  投料時(shí)不得將異物投入料斗,，不要將手伸入料斗上平面內(nèi),，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。

5,、  使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān),。清洗時(shí)先拆下出條口,、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí),，可用鉤形扳手（）,，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,，清洗后涂食用油,。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6,、  減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,，其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

八,、刀具及配件拆卸和安裝：

1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。

2,、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸,，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧,，右側(cè)為右旋彈簧）,。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后,，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。

九,、常見故障產(chǎn)生原因及處理方法