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全自動中藥制丸機注意事項及常見故障處理
全自動中藥制丸機注意事項:
1,、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,,墊平即可,,為了安全一定要接地線。
2,、 開機前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正,、擰緊,;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架、制丸刀等,,作消毒處理,。打開電加熱。
3,、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,,無異常即可投料,。折斷出料條,返回料斗一部分,,等料條合格后再開制丸部分,,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),,順時針制丸快,,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。
4,、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),,以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。
5,、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān),。清洗時先拆下出條口,、電熱罩。卸機頭時,,可用鉤形扳手(),,然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。
6,、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,,更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油,。
刀具及配件拆卸和安裝:
1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。
2,、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,,左側(cè)則為左旋螺紋,。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,,然后握住刀軸向前抽,,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,,去掉法蘭座,、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧),。
3,、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,,取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細(xì)不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,,清除堵塞 |
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