旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,，有兩套加料裝置和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片,。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié),。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞,。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,，避免粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征：[1]1,、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖,、中模、下沖三個部分連成一體,，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上,、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的,。

　　2、主要工作過程分為：⑴充填,；⑵壓片,；⑶出片,。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

　　3,、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),，能使物料均勻地充滿模孔,，減少片重差異,。

　　4、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,，并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機(jī)的移動,，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音,。

　　5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲粉室、濾粉室,，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之,，不致粘結(jié)塞住,，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)構(gòu)造說明：

　　1,、上壓輪架裝置

　　上蓋為整體鑄件,，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧,，當(dāng)壓輪面上受壓過大時，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力,，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,，使彈簧的壓力恰至足夠需要。

　　2,、上軌道裝置

　　導(dǎo)軌盤為一圓盤形,，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),，而作有軌跡的升降運(yùn)動,。

　　3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置

　　轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,，周圍有19個垂直均勻排列的?？祝變?nèi)裝置19付沖模,，整體套在固定立軸上,，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn),。

　　4,、傳動軸附離合器裝置

　　傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪,，后端為錐形圓盤離合器,，有手柄控制開關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,，若機(jī)器的負(fù)荷超過彈簧的壓力時,，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞,。

　　5,、加料器裝置

　　圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,，為供料給壓輪壓片,。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米,，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié),。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘,，為調(diào)節(jié)料斗的高度,，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

　　6,、主體,、下導(dǎo)軌、下壓輪裝置

　　主體為一方箱形,，長方形槽內(nèi)裝下壓輪,，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著,，當(dāng)下沖在運(yùn)行時,，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動，軌導(dǎo)的末端有一個圓孔,，用圓面積片蓋著,，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在曲軸上,，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,，當(dāng)軸的偏心向上時,，壓輪上升，壓力增加片薄,，下則片厚,，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,，由于斜齒輪有自鎖作用,，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后,，應(yīng)將中間的花形手把扳緊,。

　　7、充填調(diào)節(jié)裝置

　　充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形皣???？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

　?。?）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入,，用于錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘固緊之。

　?。?）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上,，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,，須無硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下,。

　?。?）下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上,，裝法與上沖同,，裝妥后必須將圓片蓋平。

　?。?）沖模全部套裝畢后,，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲線導(dǎo)上行動,，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,，開動電動機(jī)，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。