旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝調(diào)試規(guī)則

1、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1,、沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、模孔和所需要安裝沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪,，將壓力調(diào)到zui小,，拆下下沖裝卸軌。

1.2,、中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圍1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘固緊。

1.3,、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上。

1.4,、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,，裝畢將下沖卸軌裝上,。

1.5、試運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米,。關(guān)閉所有門開動電動機，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,，將螺釘擰緊。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少,，反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量,。

4,、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）,。當充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度,，再作適當?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的流量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面的距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,，調(diào)整后將螺釘旋緊。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì),、粘度,、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的規(guī)定，只能根據(jù)實際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況,，若壓制礦物、植物纖維含量大,、大片徑、粘性差物料,，宜采用低速壓片，zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成型的顆粒,，可以選擇較高速度，*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%,。