花生榨油機基本內容

　 　花生榨油機有很多種,。但是這里的多功能螺旋榨油機是先進的一種,。螺旋花生榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來,。再經(jīng)過真空負壓過濾,。油出來以后比較清潔。 

　　螺旋榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出,。從而起到榨油的目的,。大多榨油都是熱榨。 

　　花生原產(chǎn)于南美洲,，是一種重要的高油分帶殼軟質油料,。花生含仁率為65%-75%,，出油率為40%-48%,，含蛋白質25%-31%，是重要的桿物油脂及蛋白質資源之一,。 

　　花生榨油機特點 

　　一. 節(jié)能“普通榨油機加工五十公斤原料需動力13千瓦電機1個小時,，本機加工五十公斤原料，配用3千瓦電機只需5分鐘電耗,，效率提高數(shù)倍,，節(jié)約電90%以上。 

　　二. 增值：普通榨油機原料軋榨后,，副產(chǎn)品只能作為動物飼料,，本機加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油,，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白,、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米,、魚皮花生,、花生豆腐,、人造肉、花生醬菜,、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品,。產(chǎn)品附加值更高。 

　　三. 無損耗：普通榨油機采用螺旋擠壓,，產(chǎn)生高溫,，使油品營養(yǎng)降低，原材料損耗6%,，本機采用物理壓榨,，無需加熱，無有損耗,，出油率可調,，油品可與品牌相比美。 

　　四. 環(huán)保：普通榨油機,，軋榨后需用其他原料清油,，并且噪音大。本機采用直接過濾,，不需清油噪音低,，生產(chǎn)過程中不添加任何化工原料，,，符合綠色食品標準,。
 　　五. 實際效益分析：每臺機每天(10個小時)可加工花生米1噸以上，每千斤花生可榨油300斤以上,，價值3500元以上,。榨后花生米700斤，價值2400元,。收購花生米每千斤4500元左右,，生產(chǎn)加工1000斤花生米毛利可達千元以上，月利潤可達3萬元左右,。如把榨后的花生再進行深加工,，效益更可觀。 

　　該機一道榨凈,，省工省時,，出油率高，配用動力小,，油質純正,，一機多用，可對芝麻、花生,、菜籽,、大豆、油葵,、胡麻等20多種油料進行油品加工,。 

　　本機配套完事整，接電即可生產(chǎn),，操作方便,，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路,。

 　　傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原始坊,、設備簡陋,、操作笨重,、占地面積大、耗能高,、出油率低,，衛(wèi)生環(huán)境差。

 　　花生榨油機的優(yōu)勢比較：設計先進,、性能可靠,、操作簡捷、維護方便：其主要特點是： 

　　出油率高--與老式設備相比,，正常出油率可高出2至3個百分點,，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀,。 

　　節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費,。 

　　省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元,。 

　　用途廣--一機多用,，可榨花生、胡麻,、芝麻,、菜籽、油葵,、棉籽,、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈,。 

　　油質純--真空過濾殘渣,，保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準,。 

　　占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用,。 

　　構思新穎 機電一體 

　　設計科學、結構合理,、操作簡便,、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置,，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘,。

 　　材質優(yōu)良 工藝精密　

 　　采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火,、耐熱處理而成,，硬度高，強度大,，耐磨性好,，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命,，使用時間可達幾十年之久,。

　　榨膛合理 出油率高 

　　采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大,，使油料一次性裂變分離,，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份,，使油料直接軟化激活油脂分子,，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡,，大大提高了出油率,。 

　　溫控炒料 自動倒出 

　　炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率,，有“三分壓榨,，七分炒料"的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性,，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置,。我公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置,，加厚鋼板和炒膛容積,，可用多種加熱燃料加熱（煤,、電、氣,、柴火等）,，廣泛受熱、炒料快等設計理念,，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量,，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關,、磁選功能等先進裝置,，操作簡便，自動化程度高等特點。 

　　四季皆宜 不受限制 

　　本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜,，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度,，自動調節(jié)毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響,，一年四季均可壓榨經(jīng)營,。 

　　精濾 快速方便 

　　采用多種精濾系統(tǒng)裝置,，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度,，全新的導油新技術,，自動過濾，油品純正,，濾油與壓榨同步進行,，大大提高了濾油速度，方便實用,，是廣大用戶的理想選擇,。
 　　廣泛壓榨 一機多用 

　　不論全國各地氣候條件差異，真正實現(xiàn)開機即可出油的效果,，本機采用了強制下料裝置,，送料均速，壓榨速度快,，能廣泛壓榨花生,、大豆、油菜籽,、芝麻,、油葵、胡麻籽、山茶籽,、棉籽,、花椒籽、核桃仁,、桐籽,、蓖麻、杏仁等多種油料作物,。

　　花生榨油機使用說明及維護保養(yǎng) 

　　使用說明 

　　1.使用前,，必須仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法,。
 　　2.開機前,，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動,，手柄轉動靈活,，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常,，不得有異常響聲,，隨后在減速機內加注30#機油。 

　　3.松kai鎖緊螺母,，逆時針轉動調整螺桿,，（調節(jié)手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄,，調節(jié)手柄順時針轉動,，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈）,，再旋緊螺母,，準備開機。 

　　4.機器接三相四線電源,，電源接通后,，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況,，機器必須有良好的接地裝置,，否則不能開機。 

　　5.調節(jié)溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置,，對機器加熱升溫,，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,，當機溫升到設定的溫度時,，而紅燈亮綠燈熄,，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。 

　　6.按動主電機按鈕,，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉,，旋轉方向應為逆時針旋轉。 

　　7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,，反復回榨，使榨膛磨光,，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死,。如喂料過猛,，榨膛內出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車,，消除梗阻,，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車,。 

　　8.正常榨油時,，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉,。此時機器負荷正常,，運轉平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏,。出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣,，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃,，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出,。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運,，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象,。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時,，應采取電扇吹風等降溫措施,。 

　　9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕,，真空泵開始運轉,，濾油器內的空氣就被抽出,，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器,，而油渣被隔離在濾布上面,，待壓榨完畢，油被抽完后,，開啟濾油器上的閥門,，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣,，用刮刀刮去,，就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。 

　　10.停機,。停機前先停止進料,，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡,，出餅口不再出餅方可停機,。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源,。 

　　維護與保養(yǎng)
    　?。ㄒ唬?nbsp;每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油,，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,，嚴禁干磨。 

　?。ǘ?nbsp;各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現(xiàn)變質,，應更換全部機油,。 

　　（三） 當壓榨量降低,，出餅或出油不正常時,，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺,、榨條,、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換,。 

　?。ㄋ模?nbsp;每班工作結束后，應清除機器內殘餅,，擦干凈機器表面灰塵,、油垢,。 　　（五） 生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時,，應進行一次保養(yǎng),，并將榨螺、榨條,、出餅圈拆洗重新涂油,，放在干燥處。 

　　 花生榨油機技術參數(shù) 

         規(guī)格6YL-806YL-1006YL-1206YL-160

         螺旋直徑φ,81mmφ,101mmφ,120mmφ,160mm

         螺旋轉速47r/min38r/min37r/min32r/min

         配用動力5,5KW(Y132M-4)7,5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)15KW(Y132M-4)

         真空泵0,55KW(Y801-4)0,75KW(Y802-4)0,75KW(Y802-4)0,80KW(Y802-4)

         加熱器2,2KW2,2KW2,2KW2,2KW

         處理量65-130Kg/h140-280Kg/h250-400Kg/h300-550Kg/h

         整機重量[1]880Kg1250Kg1500Kg1800Kg

         外形尺寸mm1500×,1200×,17501700×,1300×,18502000×,1300×,15002100×,1300×,1600

　　花生榨油機的故障及排除方法 

　　榨油機由液壓和榨機兩大部分組成,，它的常見故障及排除方法如下,。

　　1、液壓泵壓力不夠 

　　原因在于： 

　?、俪鲇突铋T有污物或接觸不良,；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大,。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨,，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座,，使其密合或旋緊螺塞,；③更換新泵。 

　　2,、液壓泵抽不上油來 

　　原因在于： 

　?、贋V油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久,，有沉淀物附著在進油活門上,，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固,；④油箱中油量不足,；⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng),；②更換新油或放出舊油,；過濾并清洗進油活門，并加以研磨,，使其密合良好；③更換稀油,，冷天應提高室溫,；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞,，注入油液后再壓,。 

　　3,、壓力表指針不能保持，迅速下降 

　　原因在于： 

　?、侔踩y不密封,；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊,；④三通回油閥門與鋼球接觸不良,。相應的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合,；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞,；④研磨回油閥門。

　　4,、搖桿頂起 

　　原因在于： 

　?、俪鲇烷y門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球,。相應的排除方法是：①研磨出油閥門,，換新鋼球；②擴大彈簧頭部,。 

　　5,、局料 

　　原因在于： 

　　①油料蒸炒溫度不合適,，料溫太低,，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻,；③裝餅時,，疊餅不正；④壓榨時太急過猛,。相應的排除方法是：①采取恰當?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于7%,；②制餅時注意餅厚均勻,；③裝餅時餅壞要疊正；④適當降低壓榨速度,。 

　 6,、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

 　　原因在于： 

　　①皮碗碗口向上裝錯,；②皮碗損壞,。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗,。

 　　7 安全閥失靈 

　　原因在于：①油不干凈,，污物沉附接觸表面,；②彈簧失去彈性；③調節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力,；④經(jīng)常超壓作業(yè),，鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是：①拆開清洗,，如閥口,、閥針損壞應研磨；②更換彈簧,；③重新調節(jié)螺釘,，使壓力達到40MPa；④重新研磨閥門,，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作,。[2]