鋁塑包裝機(jī)的操作程序
1,、鋁塑包裝機(jī)綠指示燈亮,，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置,，工作臺(tái)一,，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90C?和100C?,，第二溫控儀熱封,，溫度預(yù)置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,，具體酌情而定,。

2、放下起引料輥上壓塊,，成型加熱板溫度到位,，再開(kāi)主機(jī)，塑料PVC先成型,，成型泡眼與熱封模具孔位符合,，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁,。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移,。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。

3,、如果鋁塑包裝機(jī)的鋁箔左右偏動(dòng),，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng),。

4,、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板，使藥品(片劑膠囊,、糖衣)適量進(jìn)入加料室,，如有小量缺粒可人工補(bǔ)填,，補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,，另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊，有缺粒，不要勉強(qiáng)再補(bǔ),，填不準(zhǔn)孔位,，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴(yán)重影響同步,，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,，要集機(jī)處理。

5,、鋁塑包裝機(jī)由于增加藥品重量,，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,，超前或滯后,，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整,。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中立位置,，才可向前向后移動(dòng),，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后,，版塊要等走完十幾版后才正確,，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去,。
6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度,，一般宜溫度,，壓力稍低，調(diào)正溫度,，最調(diào)整螺冊(cè)壓力,。

7、沖裁偏位,，裁下用版式偏移,，停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位,。

8,、鋁塑包裝機(jī)日常操作知識(shí)，對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,，上下行程,，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c(diǎn)，固緊立柱螺母,，不注意的話容易出故障,，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法,。