上?！冻殶o機纖維噴涂》生產(chǎn)批發(fā)廠家

操作要點

1、原材料外觀質(zhì)量檢驗

施工前,，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗,，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物,，粘接劑應無分層,、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色,；

2,、噴涂基面處理

（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢,；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠,，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補,。

（2）、對門窗及各種設備,、管線和非噴涂部位防護遮擋,，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。

（3）,、清理工作面的障礙物,，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度,。

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3、材料配制和調(diào)試

（1）,、打散壓縮纖維棉,，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足,。

（2）,、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液,，嚴格控制配制比例,，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌,，攪拌時間不少于5分鐘,，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配,，避免膠液凍結失效,。

4、基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后,，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理,，膠量適當和均勻，不流淌,。

5,、纖維噴涂

（1）、噴涂設備調(diào)試,，應嚴格按照設備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓,、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴,、膠液流量和出棉量的測量,，逐步調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求,。

（2）,、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位,，對非噴涂部位做標記和必要的防護,。

（3）、分區(qū)安放厚度標尺（標塊）,，然后進行噴涂,。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和小的回彈,。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成,。

（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后,，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求,，使用毛滾、鋁輥,、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形,。

（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層,，以增強表面強度,。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色,。

（6）,、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場,，并拆除噴涂防護等,。