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避免反應(yīng)釜爆炸注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜中的大多數(shù)物料是危險(xiǎn)化學(xué)品。如果該材料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)低的材料,，一旦泄露,，會(huì)與空氣混合形成爆炸性混合物，若是遇到火源(明火,，火花,，靜電等)，就極易引起火災(zāi)爆炸,；一旦材料有毒,，產(chǎn)生泄露的話，就會(huì)導(dǎo)致中毒和窒息,；如果材料質(zhì)量不合格,，也會(huì)有爆炸的可能。
1,、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜,，導(dǎo)致部分沖突和熱量，導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸,。處理：注意不要掉入機(jī)械雜質(zhì),。
2、工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜的分化和爆炸,，一般不超越1ppm,。處理方法：嚴(yán)格控制過(guò)程系統(tǒng)中的氧氣含量。
3,、攪拌器葉片和反應(yīng)器壁之間的沖突會(huì)導(dǎo)致部分過(guò)熱,，從而導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分化和爆炸。處理方法：提高修補(bǔ)質(zhì)量和零件質(zhì)量,。
4,、軸承部件的磨損和發(fā)熱，導(dǎo)致過(guò)熱和溫度升高,，導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸,。處理方法：嚴(yán)峻檢查備件質(zhì)量，提高修補(bǔ)質(zhì)量,。
5,、催化劑過(guò)多或進(jìn)料速度過(guò)快，瞬間溫度上升過(guò)快導(dǎo)致分化爆炸,。處理：嚴(yán)格控制催化劑用量,，投料應(yīng)均勻。
6,、催化劑系統(tǒng)儀器自動(dòng)控制或催化劑泵工作毛病會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸,。處理方法：在使用反應(yīng)釜的過(guò)程中，
有必要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,，并選擇正確的儀器和催化劑,。反應(yīng)期間,，有必要時(shí)常檢查各種儀器目標(biāo)以保證反應(yīng)釜正常工作。