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ASD2000視窗全自動(dòng)反應(yīng)釜 微型反應(yīng)器 催化反應(yīng)器 聚合反應(yīng)器 加氫反應(yīng)器 小型反應(yīng)器 高溫反應(yīng)器 不銹鋼反應(yīng)器 微型高壓反應(yīng)器 催化加氫反應(yīng)器 數(shù)顯微型反應(yīng)器 加氫微型反應(yīng)器 催化微型反應(yīng)器 微型加氫反應(yīng)器 高溫高壓反應(yīng)器 高壓氫化反應(yīng)器 催化氫化反應(yīng)器 不銹鋼微型反應(yīng)器 法蘭式高壓反應(yīng)器 不銹鋼高壓反應(yīng)器 水熱合成反應(yīng)器 高頻電感加熱反應(yīng)器 微型高壓加氫反應(yīng)器 電加熱不銹鋼反應(yīng)器 催化反應(yīng)微型反應(yīng)器 不銹鋼簡易高壓反應(yīng)器 不銹鋼微型高壓反應(yīng)器 高溫高壓光化學(xué)微型反應(yīng)器 紅外線加熱不銹鋼高壓反應(yīng)器
生物質(zhì)反應(yīng)釜進(jìn)行生物質(zhì)反應(yīng)的氣化過程
生物質(zhì)反應(yīng)釜具有耐高溫,、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，廣泛用于醫(yī)藥,、飲料、化工,、顏料,、樹脂、科研等工業(yè)部門,。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料,、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械,。
隨著氣化裝置類型、工藝流程,、反應(yīng)條件,、氣化劑種類、原料性質(zhì)等條件的不同,，生物質(zhì)氣化反應(yīng)過程也不相同,，但是這些過程的基本反應(yīng)包括固體燃料的干燥、熱解反應(yīng),、還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)四個(gè)過程,。生物質(zhì)原料進(jìn)入氣化器后，首先被干燥,。在被加熱到100℃以上時(shí),，原料中的水分首先蒸發(fā),，產(chǎn)物為干原料和水蒸氣。溫度升高到300℃以上時(shí)開始發(fā)生熱解反應(yīng),。熱解是高分子有機(jī)物在高溫下吸熱所發(fā)生的不可逆裂解反應(yīng),。大分子碳?xì)浠衔镂龀錾镔|(zhì)中的揮發(fā)物，只剩下殘余的木炭,。熱解反應(yīng)析出揮發(fā)分主要包括水蒸氣,、H2、CO,、CH4,、焦油及其他碳?xì)浠衔铩峤獾氖Ｓ辔锬咎颗c被引入的空氣發(fā)生反應(yīng),，同時(shí)釋放大量的熱以支持生物質(zhì)干燥,、熱解及后續(xù)的還原反應(yīng)進(jìn)行，氧化反應(yīng)速率較快,，溫度可達(dá)1000-1200℃,，其他揮發(fā)分參與反應(yīng)后進(jìn)一步降解。沒有氧氣存在,，氧化層中的燃燒產(chǎn)物及水蒸氣與還原層中木炭發(fā)生還原反應(yīng),，生成氫氣和一氧化碳等。這些氣體和揮發(fā)分組成了可燃?xì)怏w,，完成了固體生物質(zhì)向氣體燃料的轉(zhuǎn)化過程,。還原反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，溫度將會(huì)降低到700-900℃,。
各過程涉及的主要化學(xué)反應(yīng)如下：
1.C+O2→CO2,；
2.2C+CO2→2CO,；
3.C+H2O→CO+H2,；
4.CO+H2O→CO2+H2；
5.C+2H2→CH4,。