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干燥箱干燥效果影響因素及解決措施
干燥箱干燥效果影響因素及解決措施
干燥是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中經(jīng)常遇到的工藝,，在使用干燥機(jī),、干燥箱中干燥的過(guò)程當(dāng)中,，當(dāng)然也經(jīng)常遇到顆粒無(wú)法被*地干燥的問(wèn)題,，那么,，我們?nèi)绾谓鉀Q呢,？
首先,，我們找到影響干燥箱干燥效果的因素,，歸納有以下四點(diǎn)：
①、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵,。當(dāng)高于某一溫度時(shí),，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走,。
②,、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中，首先除去濕空氣,，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn)),。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度,。這時(shí),，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱,，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題,，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值,。干燥機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然,，更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的,。如果干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30oF,。
另一方面,，干燥劑更換后，露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值,，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣,，冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn),。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,，溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物,、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常,，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升,，說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,，引起干燥劑過(guò)早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不*或被污染,。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近,，表明再生氣路*失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。
③,、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中,，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間,。
④、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,，除去顆粒表面的濕氣,，然后把濕氣送回干燥機(jī)里。因此,，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問(wèn)題時(shí),，應(yīng)從以下三方面來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：
1,、干燥機(jī)狀況
檢查干燥機(jī)時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管,。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流,，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行；損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥劑,，抑制它的吸濕能力,；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn),；保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度,。
2、干燥氣路
在干燥氣路中,，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度,，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低,，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器,、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障,。此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度,、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要,。
如果物料從干燥機(jī)出來(lái)后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍?，則應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間,。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠,，就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ?，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流,，影響干燥機(jī)的性能,。所以，如果檢查干燥機(jī)沒有發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題時(shí),，則無(wú)法判斷氣流是否充足,。在此，有一個(gè)快捷,、簡(jiǎn)便,、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥機(jī)氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線,。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h,，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥機(jī)氣流是否充足,，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線,，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度,。如果干燥料倉(cāng)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值,，那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。如果干燥料倉(cāng)里只有1h,、2h或3h處的物料得到充分加熱,，說(shuō)明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明,，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率,，干燥料倉(cāng)太小，或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制,。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高,，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,，影響它的吸濕性能,。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流,。
當(dāng)干燥空氣從干燥機(jī)頂端出來(lái)時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量,。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時(shí),，多數(shù)干燥機(jī)都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱,，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力,。
要時(shí)常檢測(cè)干燥機(jī)的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí),，可能說(shuō)明對(duì)于該生產(chǎn)率,，干燥機(jī)尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高,，例如,，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍,。為了防止回流空氣溫度變高,，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣,。
3,、干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除,。其過(guò)程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后,，通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器,。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床,。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣,。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后,，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻,，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能,。