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釜用機(jī)械密封的安裝說(shuō)明
a,、檢查核對(duì)機(jī)械密封的型號(hào)、公稱直徑,、彈簧壓力,、動(dòng)靜環(huán)摩擦副的材質(zhì)及端面的表面粗糙度等，均應(yīng)符合要求。
b,、用干凈的洗油對(duì)機(jī)械密封各零部件(除橡膠密封圈)進(jìn)行仔細(xì)清洗,，然后擦干，注意保護(hù)好密封面,，不能擦傷,、刻痕、碰撞等,。
c,、設(shè)備精密度的檢查
①用百分表檢查軸與密封腔的垂直度,。用夾具將百分表固定于軸上,，轉(zhuǎn)軸使百分表針頭對(duì)準(zhǔn)密封腔端面旋轉(zhuǎn)一圈，百分表大值與小值之差,，即為垂直度,。垂直度允差均與軸的轉(zhuǎn)速、軸向密封圈形式有關(guān),；O形橡膠圈的允許誤差可大些,，聚四氟乙烯V形圈的允許誤差值應(yīng)小些。釜用機(jī)械密封靜環(huán)端面對(duì)軸線的垂直度允許誤差應(yīng)小于0.05mm(轉(zhuǎn)速在200r/min以下),。
?、谟冒俜直頇z查軸與密封腔的同心度。將百分表固定在軸上,，對(duì)密封腔內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)一圈得到百分表大值與小值之差,，即為同心度偏差。一般規(guī)定反應(yīng)釜同心度偏差不大于0.5mm,，要求動(dòng)環(huán)及靜環(huán)在同一圓心上,，使窄密封與密封面全部接觸。
?、蹤z查軸的徑向跳動(dòng),。反應(yīng)釜攪拌軸的徑向跳動(dòng)較大，將影響機(jī)械密封密封性能,，使泄漏量增加,，過(guò)大的跳動(dòng)，甚至使摩擦副環(huán)破裂,，軸的表面也會(huì)出現(xiàn)溝槽,，因此，攪拌軸不允許有過(guò)大的跳動(dòng),。反應(yīng)釜機(jī)械密封規(guī)定雙端面機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)偏差不大于0.5mm,；單端面機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)偏差不大于1mm,。
④檢查軸竄動(dòng)量,。反應(yīng)釜用機(jī)械密封,，大多數(shù)使用小彈簧，為使機(jī)械密封的彈簧受力不致變化過(guò)大,，一般要求軸的軸向竄動(dòng)量不大于1mm,。
⑤檢查軸的表面粗糙度,。為保證密封圈與軸的密封效果,，在安裝機(jī)械密封處要求軸的表面粗糙度不得大于3.2。
d,、壓縮量的確定,。在安裝機(jī)械密封時(shí)，查明彈簧的工作長(zhǎng)度,，用卡尺量得彈簧的自由高度后,，就可知彈簧的壓縮量，在安裝時(shí)應(yīng)保證彈簧的壓縮量偏差在規(guī)定范圍內(nèi),。找到安裝的基準(zhǔn)線,，即在密封腔端面上對(duì)準(zhǔn)軸劃線，此線即為基準(zhǔn)線,。
f,、機(jī)械密封安裝后的檢查
①動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性,。由于釜口法蘭端面有微量的不垂直及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)因素,，所以要求動(dòng)環(huán)有良好的浮動(dòng)性，且動(dòng)環(huán)與軸徑有一定的間隙,，以保證密封正常工作,。
②彈簧座偏心,。彈簧座與軸的配合,，在選用機(jī)械密封時(shí)采用動(dòng)配合(Dc/d4)，間隙很?。蝗舸嬖谳^大間隙時(shí),，當(dāng)擰緊固定螺釘后其固定環(huán)容易產(chǎn)生偏心而造成密封面上的壓力不均,，使密封面出現(xiàn)時(shí)泄時(shí)漏現(xiàn)象。
?、勖芊馊Φ臋z查,。密封圈在安裝時(shí),，試加密封圈感到有受力感時(shí)方可加入。