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為什么復合好的膜會發(fā)澀脫層,、復合層一撕兩張,、斷裂、有氣味呢,？

針對這些問題企亞來為你解答,。

復合好的薄膜熟化時的溫度是保證產(chǎn)品固化的重要條件.熟化溫度太低，低于20℃粘合劑的反應極緩慢,；熟化溫度太高,，基材膜添加劑析出，影響復合膜性能和增加異味.如熟化時間太長也會影響復合膜性能并增加異味

需要根據(jù)材料結構,、厚度和工藝要求設定不同的時間和溫度,。

1、PET,、BOPA,、AL、CPP等薄膜因耐熱性好,、收縮溫度高,，熟化溫度可提高。而LDPE,、BOPP,、EVA等熟化溫度不可過高；

2,、上膠量高的產(chǎn)品熟化時間加長,；

3、以膜卷形出廠的產(chǎn)品熟化時間可適當減少,；

4,、有縱向凸筋的產(chǎn)品其熟化時間可加長,；

5、膜厚,、膜卷直徑大時適當延長熟化時間,；

6、為降低殘留溶劑量可適當延長熟化時間,；

7,、根據(jù)產(chǎn)品的用途適當調(diào)整熟化時間。

一臺熟化房溫度的穩(wěn)定性及溫度的均勻性也是產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵,。