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冷熱沖擊試驗箱銅管焊接步驟
閱讀：2198 發(fā)布時間：2019-4-24冷熱沖擊試驗箱焊接步驟
（1）準(zhǔn)備與配管：
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠。
2. 核對圖紙要求,，保證各部件的齊全無缺,，功能完好。
3. 保證管路光路橫平豎直,，注意各閥件的方向性,。
4. 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度,，并用線號筆幾下位置,。
5. 較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下,，要保證割口平齊,，不變形。
6. 用銼把割口毛邊銼平,，并用抹布擦拭干凈,。
7. 將要焊接管件表面清潔或擴口，擴完的喇叭口應(yīng)光滑,、圓正,、無毛刺和裂紋，厚度均勻,，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,，后用干布擦干凈。否則,，將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。
8. 除紫銅與紫銅焊接外,，所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理,，露出光亮金屬表面。（內(nèi)為表面均要清理，金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈）
9. 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）并圓心對準(zhǔn),。
（2）保護：
1. 焊接時應(yīng)在被焊管通低速氮氣,，防止氧化。
2. 乙炔氣應(yīng)通過無氧化焊接發(fā)生器,，防止焊接物件外表面氧化,。
（3）焊接：
1. 焊接時，必須對被焊件進行預(yù)熱,。將火焰烤熱銅管焊接處,，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處,，使焊料熔化后流入焊接的銅件中,，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右,；深紅色：700攝氏度左右,；橘紅色：1000攝氏度左右。
2. 冷熱沖擊試驗箱焊接時,，氣焊火焰不得直接加熱焊條,。
3. 對于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護措施,。如角閥,、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,，對于電磁閥,、膨脹閥、液鏡,、四通閥,，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施,。
4. 焊接時,，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300攝氏度,。
5. 焊接完畢后,，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣,。
（4）補焊：
1. 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進行補焊,，補焊時要將系統(tǒng)試壓的氮氣放掉，焊后要重新試壓,。
2. 補焊前腰將表面的氧化層,，用紗布擦凈,。補焊后，要將氧化皮清除干凈,，在水中淬火后,，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在,。
3. 全部焊完后,，要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。