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測(cè)定拉伸材料的指標(biāo)和試驗(yàn)方法
拉伸材料性能指標(biāo)：拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo),。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力,。材料在承受拉伸載荷時(shí),，當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力,，稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度,，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2％時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度,，稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度，用σ0.2 表示,。材料在斷裂前所達(dá)到的zui大應(yīng)力值,，稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，用σb（帕）表示,。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,，常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長(zhǎng)率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長(zhǎng)度同原始長(zhǎng)度比值的百分?jǐn)?shù),用δ表示,。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后,，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分?jǐn)?shù)，用ψ表示,。
條件屈服極限σ0.2,、強(qiáng)度極限σb、伸長(zhǎng)率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗(yàn)經(jīng)常要測(cè)定的四項(xiàng)性能指標(biāo),。此外還可測(cè)定材料的彈性模量E,、比例極限σp、彈性極限σe等,。
試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,。試驗(yàn)機(jī)有機(jī)械式、液壓式,、電液或電子伺服式等型式,。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣,。鋼筋,、線材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗(yàn)。試樣制備時(shí)應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響,，并保證一定的光潔度,。
試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的試驗(yàn)方法地拉伸試樣,，試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪制出拉伸曲線圖,。對(duì)于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點(diǎn)時(shí),，測(cè)力指針有明顯的抖動(dòng),，可分出上、下屈服點(diǎn)（ 和）,，在計(jì)算時(shí),常取,。材料的 δ和ψ可將試驗(yàn)斷裂后的試樣拼合，測(cè)量其伸長(zhǎng)和斷面縮小而計(jì)算出來(lái),。
拉伸曲線圖 由試驗(yàn)機(jī)繪出的拉伸曲線,，實(shí)際上是載荷－伸長(zhǎng)曲線，如將載荷坐標(biāo)值
和伸長(zhǎng)坐標(biāo)值分別除以試樣原截面積和試樣標(biāo)距,，就可得到應(yīng)力－應(yīng)變曲線圖。圖中op部分呈直線,，此時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變成正比,，其比值為彈性模量，Pp是呈正比時(shí)的zui大載荷,，p點(diǎn)應(yīng)力為比例極限σp,。繼續(xù)加載時(shí)，曲線偏離op,，直到 e點(diǎn),，這時(shí)如卸去載荷，試樣仍可恢復(fù)到原始狀態(tài),，若過(guò)e點(diǎn)試樣便不能恢復(fù)原始狀態(tài),。e點(diǎn)應(yīng)力為彈性極限σe。工程上由于很難測(cè)得真正的σe,常取試樣殘余伸長(zhǎng)達(dá)到原始標(biāo)距的0.01％時(shí)的應(yīng)力為彈性極限,以σ0.01 表示,。繼續(xù)加載荷,，試樣沿es曲線變形達(dá)到s點(diǎn)，此點(diǎn)應(yīng)力為屈服點(diǎn)σS或殘余伸長(zhǎng)為 0.2％的條件屈服強(qiáng)度σ0.2,。過(guò)s點(diǎn)繼續(xù)增加載荷到拉斷前的zui大載荷b點(diǎn),這時(shí)的載荷除以原始截面積即為強(qiáng)度極限σb,。在 b點(diǎn)以后，試樣繼續(xù)伸長(zhǎng),，而橫截面積減小,承載能力開(kāi)始下降,直到 k點(diǎn)斷裂,。斷裂瞬間的載荷與斷裂處的截面的比值稱斷裂強(qiáng)度。