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怎樣處理電阻爐加熱元件的損壞
閱讀：612 發(fā)布時間：2022-1-10
怎樣處理電阻爐加熱元件的損壞
電阻爐常見的故障原因除去與砌爐有關外,，與加熱元件也有很大關系,。今天小編就針對加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因,。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁（如OCr2l7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80），真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件,。
（1）真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時,，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉,，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片,，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔,，再用鉬螺釘擰緊,。
在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜,、倒伏等現(xiàn)象時,，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸,，再用鉬絲吊起捆綁固定,。
（2）合金的正常損壞，主要是氧化變細變脆,、搭接短路,、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長,，帶狀較絲狀為長,，連續(xù)工作比間斷工作為長。
鎳鉻合金塑性好,，拉拔,、繞制容易，經(jīng)高溫加熱也不易脆化,，便于返修和焊接,。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料,，且功率穩(wěn)定,，耐熱性能也較高，具有較強的抗?jié)B碳和耐硫,、耐各種碳氫氣體的能力,，只是加工性能稍差，拉拔,、繞制比較困難,，安裝時在爐外調(diào)整合適，必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校,；熱膨脹系數(shù)較大（高溫強度低和蠕變伸長大）,，安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間,，以縮短熱影響區(qū)的長度,。