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電阻爐的歷史發(fā)展情況
電阻爐的歷史發(fā)展情況
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱,。電阻爐和火焰比，熱效率高,，可達(dá)50－80℅,，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好,，爐體壽命長(zhǎng),，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高,。
電阻爐以電為熱源,，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱,。電阻爐和火焰比,，熱效率高，可達(dá)50－80℅,，熱工制度容易控制,，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng),，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,，但耗電費(fèi)用高。
電阻爐與火焰爐相比,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、爐溫均勻、便于控制,、加熱質(zhì)量好,、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點(diǎn),，但使用費(fèi)較高,。
自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后，電熱法首先用于家用電器,，后來又用陶瓷纖維電阻爐于實(shí)驗(yàn)室小電爐,。隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20世紀(jì)20年代,，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體,、爐門,、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦,。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐,；650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐,。在高溫和中溫爐內(nèi)主要以輻射方式加熱,。在低溫爐內(nèi)則以對(duì)流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi),，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動(dòng),，以加強(qiáng)對(duì)流傳熱。
電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度,，很低的電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金,、鉻鋁合金,、鎢、鉬,、鉭等,，一般制成螺旋線、波形線,、波形帶和波形板,。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬,、石墨和碳等,，一般制成棒、管,、板,、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,，依爐子功率大小和爐溫要求而定,。