潤滑脂在儲存和使用中都會析出油,，少量的分油是正常現(xiàn)象,，而過度的分油將直接導(dǎo)致潤滑脂結(jié)構(gòu)破壞甚至失去使用價值,。
潤滑脂由基礎(chǔ)油(約占70%～95%)、稠化劑(約占3%～30%)和添加劑(約占0%～10%)三個部分組成,，稠化劑的作用類似海綿,，由纖維結(jié)構(gòu)組成，基礎(chǔ)油和添加劑被儲存在里面,，潤滑脂在工作時,，當受到機械擠壓或高溫時，基礎(chǔ)油就會從潤滑脂的纖維結(jié)構(gòu)中析出來,，在摩擦副表面形成潤滑油膜,，起到潤滑的作用。但若在儲存或使用過程中,，由于潤滑脂變質(zhì),，稠化劑不能起到儲存潤滑油的作用而出現(xiàn)大量析油，則是不正?，F(xiàn)象,。
潤滑脂的膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要原因素，膠體安定性是指其在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。潤滑脂的膠體安定性差，在使用過程中,，受到熱,，壓力，離心力等作用會發(fā)生嚴重分油,，導(dǎo)致壽命迅速降低。
膠體安定性常用鋼網(wǎng)分油器或壓力分油器作為指標表示,。
鋼網(wǎng)分油器SH/T0324《潤滑脂鋼網(wǎng)分油測定法》適于測定潤滑脂在高溫下的分油傾向,。測定時,，將約10g試樣裝在金屬絲鋼網(wǎng)中，在靜止狀態(tài)下于(100±1)℃,，經(jīng)30h后,，測定經(jīng)過鋼網(wǎng)流出油的質(zhì)量即為分油量，以質(zhì)量分數(shù)表示,。取重復(fù)測定兩個結(jié)果的平均值,，作為試驗結(jié)果。
壓力分油按GB/T392《潤滑脂壓力分油測定法》進行,，測定時,，利用規(guī)定的加壓分油器在一定溫度(15~25℃)和一定荷重(1000±10)g下，30min內(nèi)從潤滑脂內(nèi)壓出油的重量,，以質(zhì)量分數(shù)表示,。
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