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無紡布高壓靜電駐極機廠家解析熔噴布過濾效率不達(dá)標(biāo)的原因
熔噴無紡布本身的過濾性能其實只有70%以下的，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì),、空隙小,、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的。不然,，一味增加材料克重厚度反而會大大增加過濾阻力,。所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極的工藝對熔噴布進(jìn)行添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率,，可以達(dá)到99.9%到99.99%,。也就是達(dá)到N95標(biāo)準(zhǔn)或以上。
靜電駐極機廠家為您敘述熔噴靜電駐極工藝
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石,、二氧化硅,、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓35~50kV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷,，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離,，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用,，而沉積到熔噴布表面,，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料,。此電暈過程的電壓和相比高壓200kV左右的放電是小了一點,，相比沒那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的,。隨著充電距離越遠(yuǎn),，材料俘獲的電荷越少。
駐極熔噴布需要①熔噴設(shè)備一套②駐極母粒③高壓靜電駐極機④分切設(shè)備
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