運輸與保管
1,、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷,。嚴禁將電纜盤直接由車上推下,。電纜盤不應平放運輸、平放貯存,。
2、運輸或滾動電纜盤前,，必須保證電纜盤牢固,，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向,。
3、電纜及其附件到達現(xiàn)場后,，應按下列要求及時進行檢查：
（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。
（2）電纜型號,、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全,；電纜外觀不應受損,。
（3）電纜封端應嚴密,。當外觀檢查有懷疑時,，應進行受潮判斷或試驗,。
4、電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝,，應按下列要求貯存：
（1）電纜應集中分類存放,，并應標明型號、電壓,、規(guī)格,、長度。電纜盤之間應有通道,。地基應堅實,，當受條件限制時，盤下應加墊,，存放處不得積水,。
（2）電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損傷的措施,。
（3）電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好,，并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
（4）防火涂料,、包帶,、堵料等防火材料，應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管,。
5,、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好,，標志應齊全,，封端應嚴密。當有缺陷時,，應及時處理,。
電纜敷設(shè)
一,、施工前準備及檢查
1,、施工條件是否具備,，直埋電纜溝深度,，方位是否正確，采用電纜管道是否符合要求,。
2,、核對電纜型號,、電壓、規(guī)格,、長度是否同設(shè)計要求一致。
3,、電纜排管是否疏通，雜物是否清除,。
4、電纜通道是否暢通,，排水是否良好,。金屬部分的防腐層是否完整。
5,、電纜外觀應無損傷、絕緣良好,，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷,；
6、電纜放線架應放置穩(wěn)妥,，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合,。
7、在施工過程中進入已運行設(shè)備范圍內(nèi)應采取安全措施,，防止磨破運行電纜,，造成漏電傷人。應開工作票,，做好安全措施方可工作,。
二、電纜敷設(shè)
1,、電纜敷設(shè)時,，電纜盤應從盤的上端引出，防止電纜在支架上及地面摩擦磨擦,，中間或轉(zhuǎn)角處應加滑輪過渡,，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰,、護層折裂等未消除的機械損傷。
2,、電纜敷設(shè)時，不應損壞電纜溝,、電纜井和人井的防水層,。
3、并列敷設(shè)的電力電纜,，其相互間的凈距應符合設(shè)計要求,。
4、在采用機械牽引時應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器,，速度要均勻,。敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。思想要集中,，信號要統(tǒng)一,。
5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度,。
6,、電纜各支持點間的距離應符合設(shè)計規(guī)定。
7,、電纜的小彎曲半徑應符合規(guī)定,。
8,、切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。
9,、電纜敷設(shè)時應排列整齊,，不宜交叉，加以固定,，并及時裝設(shè)標志牌,。
    標志牌的裝設(shè)應符合下列要求：
（1）在電纜終端頭、電纜接頭,、拐彎處,、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端,、人井內(nèi)等地方,，電纜上應裝設(shè)標志牌。
（2）標志牌上應注明線路編號,。當無編號時,，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點,；標志牌的字跡應清晰不易脫落,。
（3）標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應能防腐,，掛裝應牢固,。
    電纜的固定，應符合下列要求：
    在下列地方應將電纜加以固定：
    水平敷設(shè)的電纜,，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎,、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時,，每隔5～10m處,；
10、電纜進入電纜溝,、豎井,、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉,，管口應密封
11,、電纜頭制作時必須保持材料清潔與干燥，避免在雨雪天、霧天等高濕度天氣時進行施工,。
12,、電纜敷設(shè)完畢后，應及時清除雜物,，蓋好蓋板,。必要時，尚應將蓋板縫隙密封,。
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