當前位置:武漢安德信檢測設備有限公司>>技術文章>>蔬菜脫水生產中的節(jié)能干燥方式
一,、熱泵干燥技術的基本概念:
熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂,、水等)在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā),使蒸發(fā)器表面溫度低于室內空氣露點,,這樣當空氣流經蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點以下,,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,,由排水管流入盛水容器中,。液態(tài)工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱,。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,,以干燥狀態(tài)排出,,與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度,,達到了干燥脫水的目的,。
二 脫水蔬菜生產現狀及存在問題:
目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:
1,、加熱溫度過高,。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制,。一般加熱溫度都在75-90℃左右,,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃,。
2、干燥時間過長,。采用傳統方法,,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象,。
3,、能源消耗量大。傳統干燥工藝,,熱效率均較低,,約為30%-60%,在干燥過程中,,干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,,熱效率僅為40%,。
三、熱泵干燥技術在脫水蔬菜生產中的優(yōu)點:
熱泵干燥技術由于*特性被廣泛應用到計算機房,、倉庫,、檔案館、圖書館等各行業(yè),,應用到脫水蔬菜生產時其優(yōu)點表現為:
1,、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,,熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右,。
2、干燥時間短,。熱泵干燥脫水蔬菜生產工藝,,所需用的時間zui長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成,。
3,、品質好。用熱泵干燥工藝生產的蔬菜,,產品色澤較好,,內在品質穩(wěn)定。
4,、能源消耗低,。由于此工藝利用空氣循環(huán),加熱溫度低,干燥時間短,,容量大,。所以熱泵干燥工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產品,。
四,、熱泵干燥與傳統干燥工藝經濟技術指標分析:
測試結果表明,熱泵干燥技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優(yōu)于傳統干燥工藝,,主要體現在節(jié)能,、、等方面,。
1,、能耗對比
⑴熱泵干燥工藝:根據測試結果,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,,熱泵2.75kW,循環(huán)風扇耗電0.2kW,,按工作4h計算,,其能耗11.8kW,標準煤折算系數407g/(kW•h),,標準煤4.803kg,。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤),。
⑵傳統干燥工藝:共耗用標準煤240kg,,循環(huán)風扇耗電2.4kW,折算標準煤系數407g/(kW•h),,共折合標準煤0.977kg,。總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤),。
⑶計算節(jié)能率:(1-24.803/240.977)×100%=90%,。
2、質量對比,。熱泵干燥工藝,,產品質量穩(wěn)定,色澤好,,無SO2等有露物殘留物質,。
3、干燥效率對比,。采用熱泵干燥工藝產品,,水分含量合格,無返工現象,,且干燥時間較短,。
五,、綜合評價:
熱泵干燥設備的投用,不僅節(jié)省了大量的能源,,也大幅度提高了工作效率,。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產,是技術上可行,,經濟上合理的節(jié)能項目,,這項新技術、新工藝從理論到實踐,,都是非常成功的,。
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