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一種大電流發(fā)生器的制作方法
本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大電流發(fā)生器,。
背景技術(shù)：
TDL系列大電流發(fā)生器是電力,、電氣行業(yè)在調(diào)試中需要大電流場所的必需設(shè)備。對熱繼電器,、開關(guān),、互感器、交流接觸器,、保護電路等進行測試,；直接測出CT的變比和極性，及開關(guān)動作時間,，對不良的被試品來說是破壞性的試驗,。是供電企業(yè)、大型工廠,、冶金,、發(fā)電廠、鐵路等需要電力維修部門的*設(shè)備,。需要有大功率輸出電源滿足試驗要求,，還要便于試驗人員方便的使用和攜帶，在試驗過程中在頻繁運輸,、移動(產(chǎn)生振動)的同時還要保持試驗的精度及可靠性,。
現(xiàn)有的大電流發(fā)生器在工作時產(chǎn)生較高的溫度，容易導(dǎo)致內(nèi)部的電學(xué)元件損毀,，而且現(xiàn)有的,，大電流發(fā)生器的散熱效果差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在散熱效果差的缺點,，而提出的一種大電流發(fā)生器,。
為了實現(xiàn)上述目的,，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
設(shè)計一種大電流發(fā)生器，包括殼體,，所述殼體的內(nèi)部頂端固定設(shè)有支撐架,，所述支撐架的上表面固定設(shè)有發(fā)生器本體，所述殼體上位于所述支撐架的下方固定設(shè)有水箱,，所述水箱的一側(cè)固定連接有一連接管,，所述一連接管遠(yuǎn)離所述水箱的一端固定連接有微型循環(huán)泵，所述微型循環(huán)泵固定在所述殼體上,，所述微型循環(huán)泵遠(yuǎn)離所述一連接管的一側(cè)固定連接有第二連接管,，所述第二連接管遠(yuǎn)離所述微型循環(huán)泵的一端固定連接有一制冷箱，所述第二連接管貫穿所述一制冷箱,，所述一制冷箱固定在所述殼體上，所述第二連接管遠(yuǎn)離所述微型循環(huán)泵的一端固定連接有一盤管,，所述一盤管通過一固定座固定在所述殼體上,，所述一盤管遠(yuǎn)離所述第二連接管的一端通過第三連接管固定連接有第二盤管，所述第二盤管通過第二固定座固定在所述殼體上,，所述第二盤管遠(yuǎn)離所述第三連接管的一端固定連接有第四連接管,，所述第四連接管遠(yuǎn)離所述第二盤管的一端連通所述水箱，所述殼體上位于所述一固定座的上方設(shè)有進氣口,，所述殼體的內(nèi)部位于所述進氣口的一側(cè)通過固定架固定連接有風(fēng)扇,，所述殼體上位于所述風(fēng)扇的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)風(fēng)板，所述殼體上遠(yuǎn)離所述風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)有若干個出氣孔,，所述殼體上位于所述固定架的上方固定連接有溫度傳感器,，所述殼體的頂端固定設(shè)有若干個控制按鈕，所述殼體的頂端中間位置處固定設(shè)有控制器,，所述殼體位于所述控制器的一側(cè)設(shè)有三個顯示屏,，所述控制器通過導(dǎo)線連接所述微型循環(huán)泵、風(fēng)扇,、溫度傳感器和顯示屏,。
優(yōu)選的，所述支撐架上設(shè)有若干個通孔,。
優(yōu)選的,，所述一盤管與所述第二盤管相互平行。
優(yōu)選的,，所述微型循環(huán)泵通過導(dǎo)線連接所述發(fā)生器本體,。
優(yōu)選的，所述第四連接管上設(shè)有第二制冷箱,，所述第四連接管貫穿所述第二制冷箱,。
本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器,，有益效果在于：本實用新型通過風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，在發(fā)生器內(nèi)部溫度升高時,，有效的降低殼體內(nèi)部的溫度,，當(dāng)需要快速降低殼體內(nèi)部的溫度時，則可以啟動水冷循環(huán)散熱裝置,，水冷循環(huán)散熱裝置和風(fēng)扇裝置同時工作,，快速有效的降低殼體內(nèi)部的溫度，結(jié)構(gòu)簡單,，散熱效果好,，散熱速度快。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖,；
圖2為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,；
圖3為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的系統(tǒng)框圖。
圖中：殼體1,、支撐架2,、通孔3、發(fā)生器本體4,、水箱5,、連接管6、微型循環(huán)泵7,、第二連接管8,、制冷箱9、盤管10,、固定座11,、第三連接管12、第二盤管13,、第二固定座14,、第二制冷箱15、第四連接管16,、固定架17,、進氣口18、風(fēng)扇19,、出氣孔20,、導(dǎo)風(fēng)板21、溫度傳感器22,、控制按鈕23,、控制器24、顯示屏25。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例。
參照圖1-3,，一種大電流發(fā)生器,，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部頂端固定設(shè)有支撐架2,，支撐架2的作用是支撐發(fā)生器本體4,，支撐架2上設(shè)有若干個通孔3，通孔3的作用是幫助發(fā)生器本體4散熱,，支撐架2的上表面固定設(shè)有發(fā)生器本體4,，殼體1上位于支撐架2的下方固定設(shè)有水箱5，水箱5的作用是存儲循環(huán)水,，水箱5的一側(cè)固定連接有連接管6,，連接管6遠(yuǎn)離水箱5的一端固定連接有微型循環(huán)泵7，循環(huán)泵7的作用是使得水流在管內(nèi)循環(huán)流動,，微型循環(huán)泵7固定在殼體1上，微型循環(huán)泵7通過導(dǎo)線連接發(fā)生器本體4,，微型循環(huán)泵7遠(yuǎn)離連接管6的一側(cè)固定連接有第二連接管8,，第二連接管8遠(yuǎn)離微型循環(huán)泵7的一端固定連接有一制冷箱9，制冷箱9的作用是冷卻水流,，第二連接管8貫穿一制冷箱9,，一制冷箱9固定在殼體1上，第二連接管8遠(yuǎn)離微型循環(huán)泵7的一端固定連接有一盤管10,，一盤管10的作用是增大與氣體的接觸面積,，加快散熱的速度，一盤管10通過一固定座11固定在殼體1上,。
一盤管10遠(yuǎn)離第二連接管8的一端通過第三連接管12固定連接有第二盤管13,，第二盤管13的作用是增大與氣體的接觸面積，加快散熱的速度,，一盤管10與第二盤管13相互平行,，第二盤管13通過第二固定座14固定在殼體1上，第二盤管13遠(yuǎn)離第三連接管12的一端固定連接有第四連接管16,，第四連接管16上設(shè)有第二制冷箱15,，第二制冷箱15的作用是降低水流的溫度，第四連接管16貫穿第二制冷箱15，第四連接管16遠(yuǎn)離第二盤管13的一端連通水箱5,。
殼體1上位于固定座11的上方設(shè)有進氣口18,，殼體1的內(nèi)部位于進氣口18的一側(cè)通過固定架17固定連接有風(fēng)扇19，風(fēng)扇19的作用是降低發(fā)生器本體4的溫度,，殼體1上位于風(fēng)扇19的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)風(fēng)板21,，導(dǎo)風(fēng)板21的作用是將熱風(fēng)導(dǎo)入出氣孔20，殼體1上遠(yuǎn)離風(fēng)扇19的一側(cè)設(shè)有若干個出氣孔20,，殼體1上位于固定架17的上方固定連接有溫度傳感器22,，溫度傳感器22的作用是檢測殼體1內(nèi)的溫度，將溫度信號傳遞給控制器24,，殼體1的頂端固定設(shè)有若干個控制按鈕23,，殼體1的頂端中間位置處固定設(shè)有控制器24，控制器24的作用是在接收到溫度傳感器22的溫度信號后,，與自身內(nèi)的設(shè)定值比較,，當(dāng)大于設(shè)定值時，控制器24控制微型循環(huán)泵7和風(fēng)扇19啟動,，為發(fā)生器本體4降溫,，殼體1位于控制器24的一側(cè)設(shè)有三個顯示屏25，控制器24通過導(dǎo)線連接微型循環(huán)泵7,、風(fēng)扇19,、溫度傳感器22和顯示屏25。
以上所述,，僅為本實用新型較佳的具體實施方式,，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。