控制電纜：齊全型號規(guī)格

聚氯乙烯絕緣護套控制電纜名稱及控制電纜的用途如下:

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一,、電線電纜產品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續(xù)疊加組合生產方式 

　　大長度連續(xù)疊加組合生產方式,，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

　?。?）生產工藝流程和設備布置 

　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉,。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,，有的設備可能必須配置兩臺或多臺,，才能使生產線的生產能力得以平衡,。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,，必須根據(jù)產品和生產量來平衡綜合考慮。 

　　（2）生產組織管理 

　　生產組織管理必須科學合理,、周密準確,、嚴格細致,，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會影響工藝流程的通暢,，影響產品的質量和交貨,。特別是多芯電纜,，某一個線對或基本單元長度短了,，或者質量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢,。反之,，如果某個單元長度過長,，則必須鋸去造成浪費,。 

　?。?）質量管理 

　　大長度連續(xù)疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產，那么造成的損失就越大,。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件,；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,，不是鋸短就是降級處理,，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝,。 

　　電線電纜的質量管理,，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查,、操作人自檢,、上下工序互檢，這是保證產品質量,，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。 

　　2．生產工藝門類多,、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料,、橡膠,、油漆等化工技術；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術,，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。 

　　電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別、品種,、規(guī)格多,，而且數(shù)量大。因此,，各種材料的用量,、備用量、批料周期與批量必須核定,。同時,，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理,，作為管理的一個重要內容,，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作,。 

　　電線電纜生產中,，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,，各工序半成品的流轉到產品的存放,、出廠，物料流量大,，必須合理布局,、動態(tài)管理。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備,，以適應線纜產品的結構,、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,，從而形成了線纜制造的設備系列,。如擠塑機系列、拉線機系列,、絞線機系列,、繞包機系列等。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關,，互相促進,。新工藝要求，促進新設備的產生和發(fā)展,；反過來,，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用,。如拉絲,、退火、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產線等設備,，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率,。

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產品數(shù)量：起訂量為100米,，100米-200米價格上浮
包裝說明：米數(shù)短的盤包裝,，米數(shù)長的電纜軸包裝
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