cefr/sa船用橡套軟電纜cefr/da船用電纜

   護套的概念：電纜在安裝和使用過程中,，為了防御外來因素的損傷，在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護層,，這在電纜里通常叫護套層,。因為電纜在安裝使用的過程中不可避免的會遭受到外力和環(huán)境因素的破壞，所以護套層必須具有良好的抗張強度,、耐磨,、抗撕裂、耐氣候,、耐防腐等性能,，并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用，橡套電纜的護套材料早期選用的材料有天然膠（NR）,、丁苯膠（SBR）,、三元乙丙膠（EPR或EPDM）、氯?。–R）,、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）、氯化聚乙烯（CPE）等,，現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定,，多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）和氯化聚乙烯（CPE）。

    除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外,，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi),，可以對橡套電纜進行填充（保持電纜的圓整度，節(jié)約材料成本）,、隔離（防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連）,、自承重（添加鋼絲,、纖維、麻線等,，以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量）等輔助結(jié)構(gòu)的添加,。 

    綜上可以看出，橡套電纜如要安全的安裝和使用,，就必須滿足電纜的兩大性能：電氣性能和物理機械性能,。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠，進行合理的配比,，通過嚴(yán)格的加工,，才能達到zui終的合格產(chǎn)品。

橡套電纜的制造工藝 

  橡膠,、橡皮和橡套的區(qū)別 

 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,，比如天然,、丁苯、乙丙,、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體,，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料,。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。

  橡皮的組成 

    橡皮是由幾大體系組合而成的,，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,，如填充補強體系、硫化體系,、防護體系,、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,，芬芳劑等,。 

        填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等）,，多以滑石粉,、碳酸鈣、陶土,、炭黑等為主要原料,。 

        硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,，使橡膠*交聯(lián),、增加彈性、減少塑性,。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,，沿用至今。因硫分子對于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的,。  

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