CEFR/DA船用橡套軟電纜CEFR/SA橡皮軟電纜

  全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機遇,，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網建設與改造,。 

電線電纜制造流程概述

　　電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件,、多個部件再裝配成單臺產品,，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位,。所有電線電纜都是從導體加工開始,，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽,、成纜,、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜,，疊加的層次就越多,。 

電纜制造工藝流程簡介

　　一,、電線電纜產品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續(xù)疊加組合生產方式 

　　大長度連續(xù)疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到： 

　?。?）生產工藝流程和設備布置 

　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉,。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺,，才能使生產線的生產能力得以平衡,。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮,。 

　?。?）生產組織管理 

　　生產組織管理必須科學合理、周密準確,、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨,。特別是多芯電纜,，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不夠,，造成報廢。反之,，如果某個單元長度過長,，則必須鋸去造成浪費。 

　?。?）質量管理 

　　大長度連續(xù)疊加組合的生產方式,，使生產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,，就會影響整根電纜質量,。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產,，那么造成的損失就越大,。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件,；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的,。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理,，要么報廢整條電纜,。它無法拆開重裝。 

　　電線電纜的質量管理,，必須貫串整個生產過程,。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢,、上下工序互檢,，這是保證產品質量，提高企業(yè)經濟效益的重要保證和手段,。 

　　  2．生產工藝門類多,、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料,、橡膠、油漆等化工技術,；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等,。 

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別,、品種,、規(guī)格多，而且數量大,。因此,，各種材料的用量、備用量,、批料周期與批量必須核定,。同時，對廢品的分解處理,、回收,，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容,，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。 

　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出,、存儲,，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,，物料流量大,，必須合理布局、動態(tài)管理,。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備,，以適應線纜產品的結構、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列,、拉線機系列,、絞線機系列、繞包機系列等,。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關,，互相促進。新工藝要求,，促進新設備的產生和發(fā)展,；反過來，新設備的開發(fā),，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲,、退火,、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產線等設備,，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產品質量和生產效率。

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3,、確因產品質量問題,，我公司將保修、包退,、包換,、滿足客戶要求,。
產品規(guī)格：根據客戶的要求定做
產品數量：起訂量為100米，100米-200米價格上浮
包裝說明：米數短的盤包裝,，米數長的電纜軸包裝
價格說明：,，價格根據銅價的上浮下降隨時更新

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