電線電纜制造流程概述

      電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的,。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品,，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位,。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽,、成纜,、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,，疊加的層次就越多,。

 一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮,。

 （2）生產(chǎn)組織管理 生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準(zhǔn)確,、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜,，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不夠,，造成報廢。反之,，如果某個單元長度過長,，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理 大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié),、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大,。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的,。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理,，要么報廢整條電纜,。它無法拆開重裝。 電線電纜的質(zhì)量管理,，必須貫串整個生產(chǎn)過程,。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢,、上下工序互檢,，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段,。

 2．生產(chǎn)工藝門類多,、物料流量大

       電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料,、橡膠,、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù),，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。 電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別、品種,、規(guī)格多,，而且數(shù)量大。因此,，各種材料的用量,、備用量、批料周期與批量必須核定,。同時,，對廢品的分解處理、回收,，重復(fù)利用及廢料處理,，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作,。 電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出,、存儲,，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠,，物料流量大，必須合理布局,、動態(tài)管理,。

 3．設(shè)備多

       電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列,。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等,。 電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),，互相促進(jìn)。新工藝要求,，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,；反過來，新設(shè)備的開發(fā),，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用,。如拉絲、退火,、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

 二、電線電纜的主要工藝

        電線電纜是通過：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。

 1．拉制

        在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。

 2．絞制

        為了提高電線電纜的柔軟度,、整體度，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制,。 絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜,、編織,、鋼絲裝鎧和纏繞。

 3．包覆

        根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料,。

       包覆工藝分：

       A．?dāng)D包：橡膠、塑料,、鉛,、鋁等材料。

       B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料,。

        C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶,、無紡布,、塑料帶等，線狀的棉紗,、絲等纖維材料,。

        D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

 三,、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

        1．銅,、鋁單絲拉制

       電線電纜常用的銅、鋁桿材,，在常溫下,，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,，使其截面減小,、長度增加、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

        2．單絲退火

        銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

        3．導(dǎo)體的絞制

       為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞、特殊絞合等,。 為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

        4．絕緣擠出

       塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

        4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。

        4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

        4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在,。

       5．成纜

        對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式,。

       成纜的技術(shù)要求：

       一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；

       二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充,，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個是綁扎，保證纜芯不松散,。

       6．內(nèi)護(hù)層

       為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）,。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。

       7．裝鎧

        敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用,，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中）,，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。

       8．外護(hù)套

       外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕,、防潮、防水浸人,、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。