磚砌爐常見故障主要是加熱體和砌體的局部修理,；鹽浴爐常見故障是漏鹽和電極腐蝕,；真空爐常見故障是加熱體損壞和爐體泄漏。針對常見故障現(xiàn)象和原因,，應注意砌筑爐體時的方法,、結構和選材。
1．整體筑爐
普通熱處理電阻爐整體筑爐時,，磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應留下插擱磚的槽,。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,，采用澆筑法解決爐體漏鹽；針對電動機易腐蝕,，將爐體澆筑成兩體,，即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊，電極腐蝕后,，只拆除需更換電極部分,。
2．磚砌爐方式
(1)采取針對性修理，注意較大磚砌爐的后墻,、側墻,、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死,，這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌,，可對以上幾部分單獨修理,。
如爐子拱腳不一定要支在側墻上，可支在爐子兩側鋼結構的拱腳梁上(見圖1),，使爐墻不受拱頂?shù)牧?，對爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹,，要留有空隙,。砌拱頂磚時，從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑,。拱頂鎖磚不得砍削,，鎖磚應地按拱頂?shù)闹行木€進行分布。
圖1
1.骨架 2.隔熱層 3.拱腳磚 4.拱腳梁
(2)對爐體外露,、溫度有急劇變化和活動的部分,，如爐門、爐門拱等,，應采取以下方法：砌爐時兌高模數(shù)水玻璃,，增加燒結后的爐門、爐口整體性,，并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類),。在砌爐門時，將爐門平放在地面,，從兩端向中間砌,，zui后一層磚“擠”進去。
如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時,，當墻的每一種磚單獨砌,，則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻,，不同種磚砌的爐墻易分離,。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5～8層,，在砌磚層高度相同重合的地方,，內外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中,，或用金屬錨固件固定,。
設計爐襯時，爐襯的每層爐絲擱磚應“嵌”在爐襯墻中,，不要壓死,。在擱磚斷裂時，可換擱磚,。zui底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體,，不懸空,。
(3)砌體要求錯縫砌筑、泥漿飽滿,、橫平豎直,，砌體砌好以后不能有內外串通氣體。砌磚必須跟著準線走,，俗語“上跟線,，下跟楞，左右相跟要對平”,，不要“游頂走縫”,。砌在墻上的磚必須放平，且磚縫不能一邊厚,、一邊薄產生傾斜,。半磚厚的墻*用順磚砌筑；一磚厚的墻用頂順磚砌筑,；一磚半厚的墻用一列頂砌,、一列順砌的磚來砌筑；兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚,，另一層由兩列頂磚砌筑,。在砌的過程中，要經(jīng)常檢查砌磚層的水平,，檢查砌墻的垂直和平整,。
(4)磚縫是砌體zui薄弱的地方，其位置應避開砌體的受力部位,、隔熱磚層和爐子骨架,。磚縫以耐火泥漿填滿，干砌時以耐火粉料填滿,，使耐火砌體成為一個整體,。膨脹縫不能貫通砌體，不能有冒火,、漏氣等現(xiàn)象,，要上下左右錯開留設。膨脹縫處塞耐火纖維,、石棉制品等，不要掉入泥漿,、碎磚等雜物,。砌體內有金屬構件時，要在金屬構件和砌體之問留出膨脹縫,。
(5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔,，如果孔的中心高度不對,，一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質,，高鋁磚Fe2O3<1.5％,。氧化鐵在450～550℃時，是促進氣氛中一氧化碳析出碳黑反應的催化劑,。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大,，從而導致砌體的強度下降和早期破壞。
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