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顆粒計數(shù)器 金屬切削液的作用
點擊次數(shù)：441 發(fā)布時間：2024-10-15
顆粒計數(shù)器 金屬切削液的作用
金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當(dāng)重要的作用,。實踐證明,，選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60~150℃,，降低表面粗糙度,，1~2級，減少切削阻力15~30%,，成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命,。并能把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走，因而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。故它在機械加工中應(yīng)用極為廣泛,。
切削液應(yīng)具備以下幾方面的作用：
冷卻作用 在工件切削加工過程中,，能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即 降低通常因摩擦引起的溫升,、冷卻也影響切削效率,，切削質(zhì)量及刀具壽命。
潤滑作用 能減少切削刀具與工件間摩擦,。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間,，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力,，保證切削質(zhì)量,，延長刀具壽命。
洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū),，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件,、刀具和機床上妨礙
防銹作用 應(yīng)有一定的防銹性能，防止工件和機床生銹,。如提高防銹性能,， 還可部分取代工序間防銹。
上述的冷卻,、潤滑,、洗滌,、防銹四個性能不是**孤立的,，它們有統(tǒng)一的方面，又有對立方面,。如切削油的潤滑,、防銹性能較好，但冷卻,、清洗性能差,；水溶液的冷卻、洗滌性能較好,，但潤滑,、和防銹性能差。因此,，在選用切削液時要全面權(quán)衡利弊,。
切削液性能要達到以下要求：
熱容量大，導(dǎo)熱性好,，具有較好的冷卻作用,。
具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強度,，牢固的吸附在金屬表面,，起到良好的潤滑作用,。
防銹性好，對金屬不起腐蝕作用,，不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度,。
表面張力低，易于均勻擴散,，有利于冷卻和洗滌作用并具有較好的潤滑性,。
使用方便，價格低廉,，要求容易配置并最好適用于多種金屬材料和多種加工方式（如車,、磨、刨等）,，有一定的透明度,，在提高切削速度時不冒煙。
對人體無害,，無毒,、無異味。不會傷害皮膚及鼻腔粘膜,，不刺激眼睛等,。
穩(wěn)定性好，使用壽命長,。在長期使用和貯存期間,，不分層、不析出沉淀物,，不發(fā)霉變質(zhì),。
切削廢液量較大，考慮廢液處理,，避免造成環(huán)境污染,。